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青銅：含鉛可可切削和耐磨，加鋅可鑄造能。用于制作在條件下工作的軸承、卷邊軸、襯、圓盤以及襯的內(nèi)墊等。這種合金具有較高的力學(xué)能、減磨能和耐蝕，易切削加工，釬焊和焊接能好，收縮系數(shù)小，無磁�？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯、軸、無磁元件等涂層。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕和優(yōu)良的鑄造能。
青銅：含鉻在銅中的大溶解度為0.65%寺度的，固溶度急劇下降，固溶后時(shí)效處理析出cr粒子相。鉻青銅可以通過淬火.時(shí)效或淬火一冷變形，時(shí)效處理強(qiáng)化。鉻的加入，一方面明顯合金的再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)；另一方面使銅的導(dǎo)電略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為450/0 iacs，時(shí)效處理后上升到80% iacs。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。合金的高溫能與耐熱。因此銅一鉻一-合金為典型的高導(dǎo)銅合金。

青銅：含鎘合金元素的特殊青銅。具有較高的導(dǎo)電能和導(dǎo)熱能，-的耐磨能，減磨能，耐蝕能和加工能，廣泛用于制造電工裝置的導(dǎo)電，耐熱，耐磨零件。主要用途有：電機(jī)整流子、開關(guān)元件，彈簧接點(diǎn)，波導(dǎo)腔，較度的傳輸線，接頭及焊機(jī)電極和滾輪等。
青銅：含錳合金元素組襯青銅，有較高的強(qiáng)度、硬度和-的塑，能-地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工，有好的耐蝕，并有高的熱強(qiáng)，400℃下還能保持其力學(xué)能。
青銅：含硅合金元素的青銅。工業(yè)上應(yīng)用的硅青銅除含硅外，含有少量的錳、鎳、鋅或其他元素。硅在銅中呈有限固溶，在852c時(shí)溶解度可達(dá)5.3%，并寺度而減小，但時(shí)效硬化效應(yīng)不強(qiáng)，一般不進(jìn)行強(qiáng)化熱處理。
青銅：含錫合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過8%，有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是-的脫氧劑，還能流動(dòng)和耐磨。錫青銅中加鉛可可切削和耐磨，加鋅可鑄造能。這種合金具有較高的力學(xué)能、減磨能和耐蝕，易切削加工，釬焊和焊接能好，收縮系數(shù)小，無磁�？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯、軸、磁元件等涂層。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕和優(yōu)良的鑄造能，長期以來廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。
青銅：含鋁量一般不超過11.5%，有時(shí)還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，鋁青銅可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，耐高溫氧化也。有較高的強(qiáng)度 -的耐磨用于強(qiáng)度比較高的螺桿、螺帽、銅、密封環(huán)等，和耐磨的零部件,-的特點(diǎn)就是其-的耐磨。

鈹青銅：是一種含鈹銅基合金，鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很度、硬度、彈-和疲勞-，彈滯后小，并具有耐蝕，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體-的材料。在-介質(zhì)中、耐磨、耐低溫、無磁、高的導(dǎo)電、沖擊無火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有的流動(dòng)和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多-能。

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