gs-738模具鋼對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)

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gs-738


gs-738塑膠模具鋼
德國(guó)蒂森克虜伯 gs-738模具鋼
性能：-預(yù)硬化塑膠模具鋼，預(yù)硬至32-35rc

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gs-738型冷作模具鋼熱處理工藝：
gs-738冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求gs-738模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性，以-其使用壽命。gs-738型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
gs-738一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到hrc60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)hrc58～60。對(duì)于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為hrc55～57。
gs-738二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（hrc42～45），通過(guò)多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開(kāi)至hrc59～64，gs-738主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對(duì)冷作模具并不適用。
由于gs-738一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到hrc60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在hrc63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到hrc60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強(qiáng)度較高，并-一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時(shí)不易開(kāi)裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。



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