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np8模具鋼//np8拋光性
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np8模具鋼簡單介紹:
np8模具鋼是一種含多量碳(c)、鎢(w)、鉬(mo)、鉻(cr)、釩(v)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度-600℃以上時,硬度仍無明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上,而得其名。
np8模具鋼按化學成分可分為普通模具鋼及-模具鋼,np8按制造工藝可分為熔煉模具鋼及粉末冶金模具鋼。
np8物理性能
np8加硬處理:
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52hrc,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48hrc以上
np8氮化處理:
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700hv
。57-60hrc)np8模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,np8模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
np8
np8與一般傳統(tǒng)p20+ni不同,不以含碳量增加之簡易方法提高硬度,而以低含碳高合金并添加微量元素及-練鋼方法,是鋼鐵獲得的。
適用于大型塑膠模具、模架上,如汽車保險杠、電視機外殼模具等.。
適合要求高光整度的模具如生産硬膠(ps)及超不淬膠(abs)等.。
特點:
優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕。
出廠狀態(tài):hrc29-33
np8模具鋼簡單介紹:
np8模具鋼是一種含多量碳(c)、鎢(w)、鉬(mo)、鉻(cr)、釩(v)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度-600℃以上時,硬度仍無明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上,而得其名。
np8模具鋼按化學成分可分為普通模具鋼及-模具鋼,按制造工藝可分為熔煉模具鋼及粉末冶金模具鋼。
np8物理性能
np8加硬處理:
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52hrc,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48hrc以上
np8氮化處理:
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700hv
(57-60hrc)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
注:本文所載資料,是根據我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產品及使用的一般建議,因此不應該當做是描述產品特定性質的-,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產品和服務的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉載請注明出處)
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