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dh31-s模具鋼//dh31-s牌號
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dh31-s模具鋼是用來做各種模具的鋼種。模具又是工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的首先主要受模具原材料模具鋼的性能,包括強度(硬度、紅硬性、抗壓屈服強度),韌性(沖擊韌性),耐磨性,抗熱疲勞性,咬合抗力等性能要求影響。市場上以板材、棒材、圓鋼為多見。接下來我們來看看上海隆繼關于dh31-s模具鋼的介紹:
dh31-s
dh31-s的特長:
1、淬透性為-,尤其用于大型模具時韌性-(相對于skd61)。
2、耐熱疲勞開裂性為-(相對于skd61)。
3、耐熱熔損性-(相對于skd61)。
4、切削性較skd61稍有降低。
dh31-s的用途:
用途 硬度 用途 硬度
al ,mg壓鑄模 43~50
hrc 熱壓模(鋼、銅) 45~50
hrc
壓鑄模部件(射料筒、射料沖頭) 45~50
hrc 熱剪切 40~50
hrc
al熱擠壓模 45~50
hrc 冷鍛模 50~52
hrc
dh31-s的化學成分 ● 熱處理 :
大同鋼號 化學成分(%)
c si mn p s cu ni cr mo v
skd61 0.39 0.9 0.4 0.015 0.002 0.1 0.1 5.3 1.2 0.8
dh31-s -取得(0.4c-5.5cr-mo-v)
dh31-s型冷作模具鋼熱處理工藝:
dh31-s冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求dh31-s模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性,以-其使用壽命。dh31-s型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應用,而其熱處理方式通常有兩種:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。
dh31-s一次硬化法的淬火溫度為1020~1040度,回火溫度可根據(jù)模具要求選擇,一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具,采用160~180度低溫回火,回火后硬度可達到hrc60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言,可采用250~270度回火,回火后硬度可達hrc58~60。對于承受較高沖韌的模具,可采用520度高溫回火,回火后硬度為hrc55~57。
dh31-s二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度,由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體,所以硬度較低(hrc42~45),通過多次(3~5次)高溫回火,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開至hrc59~64,dh31-s主要適用于要求紅硬性的模具零件,缺點是沖擊韌性較差,影響多沖壽命,所以對冷作模具并不適用。
由于dh31-s一次硬化法采用低溫回火,硬度雖可達到hrc60以上,但回火溫度較低,淬火后應力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式,即1050度左右淬火,淬火后硬度在hrc63。然后采用500~520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達到hrc60以上,采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低,熱處理后模具強度較高,并-一定的韌性。而且由于高溫回火后應力消除比較充分,后續(xù)線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點,在生產(chǎn)中得到一定的應用。
注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應該當做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的-,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請注明出處)
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