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無磁鋼按使用性能劃分,可分為奧氏體無磁不銹鋼和無磁結(jié)構(gòu)鋼。
無磁結(jié)構(gòu)鋼多采用fe-mn系無磁鋼,主要利用較高的mn、c含量在室溫即奧氏體組織,主要包括fe-mn、fe-mn-cr和fe-mn-al系無磁結(jié)構(gòu)鋼。
fe-mn系無磁結(jié)構(gòu)鋼
工業(yè)上曾使用的種奧氏體鋼是1882年英國冶金學家roberthadfield所的一種含錳鋼,基本成分為11%~14%mn,0.9%~1.4%c,該鋼水淬后因具有-的強度和韌性匹配,以及較高的耐磨性和加工硬化能力,得以廣泛應用,因此這種含錳鋼也被命名為hadfield鋼。
對于一些只要求高韌、無磁性而對不銹性能要求不高的零部件,為進一步這類無磁結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)成本,通常只依靠足夠的mn和c(或n)含量來擴大奧氏體相區(qū),室溫奧氏體組織。
在fe-mn系合金的基礎(chǔ)上,又逐漸發(fā)展出fe-mn-cr系、fe-mn-al系等多個系列的高錳奧氏體無磁鋼。
與此同時,上海隆進針對強化無鎳fe-mn和fe-mn-cr系高錳無磁鋼經(jīng)過熱軋或熱鍛后利用冷加工硬化和時效硬化的強化效果及其對磁導率的影響進行了專門研究,提出冷加工硬化和時效硬化綜合利用材料性能的方案,即采用半熱鍛(溫加工)或鍛后直接時效處理,通過冷加工變形使奧氏體晶粒內(nèi)部產(chǎn)生滑移帶,碳化物的析出部位,使其均勻彌散,以-的強塑性匹配。
德國是早對無磁鋼進行研究并且將無磁鋼單獨化的之一,德國鋼鐵協(xié)會的fe-mn-c系無磁鋼牌號為x120mn12和x35mn18,并給出了相應的熱加工和水淬溫度,經(jīng)過不同的熱處理工藝,無磁鋼的屈服強rp0.2為250mpa~600mpa,抗拉強度rm為700mpa~900mpa,延伸率a為30%~40%,磁導率μ≤1.03,經(jīng)冷變形強化后,磁導率μ升高到1.05~1.10。
無磁鋼簡介
無磁鋼[1]屬fe—mn—al—c系列奧氏體金屬材料,化學成份決定電磁性能(磁導率),組織,力學-良,磁導率低而電阻率高,在磁場中的渦流損耗極小,加工制造中切割、焊接、鉆孔、彎曲等與普通鋼材同樣容易,與不銹鋼相比,不但材料成本、產(chǎn)品性能,還可節(jié)省加工費用。
無磁鋼的用途
(1)、高壓電器和大中型變壓器油箱、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓、套管、
法蘭盤等漏磁場中
的結(jié)構(gòu)件;
(2)、起重電磁鐵吸盤、磁選設備筒體、選箱以及除鐵器、選礦設備等;
(3)、特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋,電極夾板、夾頭、橫臂、密封圈及電磁攪拌裝置結(jié)構(gòu)件。
無磁鋼材料是用于金屬保護殼的一種特殊材料,它由特種-合金鋼一些-的金屬元素轉(zhuǎn)變而來,具有耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、透磁性能強、對磁力無任何阻礙等特性,能使形成的保護層有足夠的強度、厚度,從而-足夠的使用壽命。無磁鋼是采用epc消失模真空吸鑄工藝,該工藝具有金屬致密均勻,外形尺寸,能有效-磁性襯板與筒體率達到95%以上。 專門用在磁性襯板上
fe-mn-cr系無磁鋼
fe-mn-cr系高錳無磁結(jié)構(gòu)鋼的典型合金成分為18mn-4cr,即w(c)=0.3%~0.5%、w(si)=0.3%~0.8%、w(mn)=17.0%~19.0%、w(cr)=3.0%~5.0%、w(p)≤0.04%、w(s)≤0.03%,因其-的力學性能,曾一度作為大型發(fā)電機護環(huán)用無磁結(jié)構(gòu)鋼,但當工作中存在腐蝕性介質(zhì)(包括普通水)時容易發(fā)生應力腐蝕開裂,近30年來逐步被不含ni的18cr-18mn-n無磁不銹鋼取代作為發(fā)電機護環(huán)的主要制造材料。
然而,前者由于cr含量相對較低而且不需要額外添加n來奧氏體,具有生產(chǎn)成本低廉,冶煉工藝相對簡單的優(yōu)勢,所以仍可用作無腐蝕下令人滿意的無磁鋼鐵結(jié)構(gòu)材料。
k.sipos等對奧氏體預變形對于fe-20mn-4cr-c鋼力學性能的影響和應變-馬氏體相變進行了研究,結(jié)果表明,應變-ε馬氏體相變鋼材的低溫脆性斷裂傾向。當溫度為373k和773k時,對奧氏體進行預變形后,鋼的拉伸性能-。預變形產(chǎn)生的形變孿晶和位錯亞結(jié)構(gòu)對ε馬氏體板條的生長起阻礙作用,了拉伸變形中ε馬氏體的生成數(shù)量,從而了鋼的低溫韌性。j.kriz等針對不同c和v含量的高錳奧氏體鋼(mn18cr4ni)的析出硬化動力學進行了研究,-當v含量<2.5%時,該鋼可以通過析出硬化作為度低磁材料使用,但強度硬度的同時,塑性會有一定程度的。550℃時效,析出十分,可以忽略;650℃時效,在時效開始0.5h之內(nèi),析出就會以較高速率進行。
o.i.balyts'kyi綜述了各國關(guān)于18mn-4cr度護環(huán)用無磁結(jié)構(gòu)鋼的化學成分和力學性能的研究結(jié)果,-一定量的cr能鋼的屈服強度。18mn-4cr鋼在550℃熱處理時,斷裂韌性達到低值。當鋼中v含量在1.3~1.5%時,強度和韌性的匹配達到佳效果。對于40mn18cr4鋼,不能通過冷拉伸變形進行強化,因為在冷變形中具有-地形成α'馬氏體的傾向,而熱變形中,形變孿晶受到,主要形成大量的位錯亞結(jié)構(gòu)。
與40mn18cr4相比,50mn18cr4變形中更易形成形變孿晶,在550℃~950℃時效中,碳化物沿奧氏體晶界析出。18mn-4cr鋼在有水存在下對腐蝕開裂更為,應盡力-服役的干燥。加入0.4%cu能奧氏體的性,使磁導率μ值保持在1.003~1.01范圍內(nèi)。
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