cr12模具鋼類別/cr12銷售電話

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cr12化學(xué)元素的重要作用：
1.cr12鉻（cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能-提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.cr12硅(si):它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能-軟磁性能。
3.cr12錳(mn):能提高鋼的強度，能消弱和消除的-影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量-的高合金鋼（高錳鋼）具有-的耐磨性和其它的物理性能。
4.cr12釩(v):能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。

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cr12mo1v1


合金工具鋼：cr12mo1v1
標準：gb/t 1299-1985
●特性及適用范圍：
冷作模具鋼，是引進的d2鋼。成分、性能與cr12mov鋼相似，用途相同，可代替使用。
●化學(xué)成份：
碳 c ：1.40～1.60
硅 si：≤0.60
錳 mn：≤0.60
s ：≤0.030
p ：≤0.030
鉻 cr：11.50～13.00
鎳 ni：允許殘余含量≤0.25
銅 cu：允許殘余含量≤0.30
釩 v ：≤1.00
鉬 mo：0.70～1.20
●力學(xué)性能：
硬度 ：退火,≤255hb,壓痕直徑***3.8mm;淬火,***59hrc
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

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cr12型冷作模具鋼熱處理工藝：
cr12冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求cr12模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性，以-其使用壽命。cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
cr12一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達到hrc60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達hrc58～60。對于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為hrc55～57。
cr12二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（hrc42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開至hrc59～64，cr12主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對冷作模具并不適用。
由于cr12一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達到hrc60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在hrc63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達到hrc60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強度較高，并-一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。



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