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履帶通過(guò)式拋丸機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)南平
履帶通過(guò)式拋丸機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)南平的作用和組成部分
履帶通過(guò)式拋丸機(jī)的主要組成部分:
1.吹掃室
除銹后鋼材上表面彈丸的清理是比較關(guān)鍵的問(wèn)題,我公司依據(jù)在眾多鋼板、型材處理項(xiàng)目實(shí)踐中所積累的,并結(jié)合國(guó)外產(chǎn)品的-技術(shù),對(duì)鋼板的清理提出了多級(jí)風(fēng)吹的:
多級(jí)風(fēng)吹采用高壓風(fēng)機(jī)在清掃室內(nèi)前后兩道風(fēng)幕兩次吹丸
2. 彈丸循環(huán)凈化
彈丸循環(huán)凈化由循環(huán)和分離凈化構(gòu)成,這兩部分又分為丸料倉(cāng)、溜丸管、彈丸控制器、(拋丸器)螺旋輸送器、斗式機(jī)、分離器等。該的彈丸控制器、螺旋輸送器、斗提機(jī)和丸砂分離器在電控中設(shè)置聯(lián)鎖:后工序不工作,前工序無(wú)法運(yùn)行,這樣避免了因彈丸堵塞而出現(xiàn)的設(shè)備故障。
3.螺旋輸送器
螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成,是一種的丸砂水平輸送設(shè)備,是拋丸機(jī)彈丸循環(huán)的重要組成部分。
螺旋輸送器為我公司系列化部件,通用性、互換性高,性能-。整個(gè)螺旋軸焊后加工以-同軸度。
工作原理
從斗式機(jī)流入的丸砂混合物,由輸送螺旋推動(dòng)丸砂混合物,使其沿分離器全長(zhǎng)均勻布料,后到達(dá)分離器末端的溢流口,開(kāi)始有料出,感應(yīng)料流開(kāi)啟小口,使分離器長(zhǎng)度上形成瀑布狀丸砂流幕。
在滿幕簾狀態(tài)下,利用重力風(fēng)選原理,將流幕中的彈丸與金屬氧化皮碎片、破碎彈丸及粉塵有效分離,大顆粒廢料被篩擋住,丸料、粉塵從廢料出口,彈丸丸料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán)。分離器的分離效率可達(dá)99.9%。
彈丸分配
采用氣控彈丸閘閥,依靠氣缸對(duì)拋丸量進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。丸料循環(huán)凈化可分為循環(huán)和丸料分離凈化。它能夠避免因普通控制器關(guān)閉不嚴(yán)而造成電機(jī)燒壞、拋丸器堵塞、彈丸空拋及-現(xiàn)象。
履帶通過(guò)式拋丸機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)南平
拋丸頭是整個(gè)拋丸機(jī)的-工作裝置。安裝在帶有可更換的保護(hù)襯板的拋丸機(jī)室,它由拋丸電機(jī)驅(qū)動(dòng),彈丸沿著其上的葉片不斷的動(dòng)能,彈丸的大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為對(duì)被清理表面的沖量,從而達(dá)到清理表面的目的。使學(xué)生了解常用測(cè)量?jī)x器的種類,應(yīng)用范圍和檢測(cè),能設(shè)計(jì)極規(guī)和位置量規(guī)。拋丸清理的工作原理就是將彈丸的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為對(duì)工件表面的沖擊力。拋丸清理的效率取決于彈丸的數(shù)量、大小、速度和沖擊的方向。因此,拋丸機(jī)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)幾乎全部依賴于拋丸器的性能。
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