污泥陶粒設(shè)備、污泥陶粒焙燒窯設(shè)備生產(chǎn)廠家

河南康百萬科技有限公司為您提供污泥陶粒設(shè)備、污泥陶粒焙燒窯設(shè)備生產(chǎn)廠家。污泥陶粒設(shè)備，污泥陶粒焙燒窯設(shè)備的煅燒工藝流程是：經(jīng)均化合格的生料經(jīng)人窯提升機(jī)送入生料小倉，生料通過成球盤成球，料球通過撒料裝置送入立窯里面進(jìn)行煅燒，出窯熟料經(jīng)破碎后入熟料倉庫。
污泥陶粒設(shè)備，污泥陶粒焙燒窯設(shè)備廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成�；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了-的技術(shù),-了密封的-性。
污泥陶粒設(shè)備，污泥陶粒焙燒窯設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)組成：
窯尾：回轉(zhuǎn)窯的-或稱尾端，是下料與窯煙氣出口的連接點(diǎn)，窯尾與窯體是通過滾圈連接的。
窯體：回轉(zhuǎn)窯窯體由筒體和窯襯組成，筒體由鋼板卷成；窯襯主要是耐火材料。窯體有一定的傾斜度。
窯頭：回轉(zhuǎn)窯的低端也稱前端，是燃燒火焰與出料的連接口。
煤粉燃燒器：給回轉(zhuǎn)窯提供火焰燃燒的設(shè)備，一般的燃燒器內(nèi)可包括給煤通道、一次風(fēng)通道、二次風(fēng)通道。
出料口：熟料的出口，熟料焙燒后通過破損掉了水中迅速冷卻，再通過螺旋輸送機(jī)傳出。
煤粉倉：為回轉(zhuǎn)窯設(shè)備提供煤粉，煤以粉球的狀態(tài)和一次風(fēng)打入燃燒器。
給風(fēng)設(shè)備：為燃燒器提供一次、二次風(fēng)，通過控制風(fēng)門來控制給風(fēng)量。
電機(jī)與傳動(dòng)設(shè)備：電機(jī)為回轉(zhuǎn)窯提供動(dòng)力來源，傳動(dòng)包括變速和連接機(jī)構(gòu)。
煙囟：煙氣排放口，排放工業(yè)廢氣。
在線監(jiān)測(cè)設(shè)備：對(duì)工業(yè)的各項(xiàng)廢氣指標(biāo)、各段溫度和壓力在線監(jiān)測(cè)。
除塵設(shè)備：現(xiàn)代除塵設(shè)備有重力沉降、旋風(fēng)除塵、布袋除塵、靜電除塵、洗滌除塵，具體選用哪種型式，根據(jù)企業(yè)自身情況而定。
污泥屬于工業(yè)垃圾，該物質(zhì)只有合理的加工以后才能發(fā)揮出的利用價(jià)值，目前，污泥陶粒正在代替?zhèn)鹘y(tǒng)的建筑材料，越來越受到行業(yè)的歡迎和應(yīng)用。污泥陶�；剞D(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種，在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備 中也是比較特殊的，是污泥陶粒的-設(shè)備，污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯在陶粒生產(chǎn)線中主要負(fù)責(zé)其中的焙燒階段，生產(chǎn)運(yùn)行流暢，出現(xiàn)故障少，生產(chǎn)效益-。
污泥陶粒生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)流程可以分為原料處理、攪拌、制粒、插接式污泥陶粒焙燒回轉(zhuǎn)窯、冷卻、成品篩分、裝袋發(fā)貨；原料是頁巖時(shí)，生產(chǎn)流程可以分為破碎、篩分、單筒式回轉(zhuǎn)窯、冷卻、成品篩分、裝袋發(fā)貨。燃料可采用煤、天然氣、生物質(zhì)燃料等。
污泥陶粒設(shè)備，污泥陶粒焙燒窯設(shè)備的窯體與水平面呈3%-4%（正弦）的斜度，整個(gè)窯體通過兩個(gè)輪帶支撐在相應(yīng)的托輪裝置上，在窯體軸向方向上通過窯尾的擋輪裝置防止其上下竄動(dòng)；其傳動(dòng)過程是變頻電機(jī)通過減速機(jī)及其配套聯(lián)軸器帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪與筒體中部固定的大齒圈相嚙合，終大齒圈帶動(dòng)筒體作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。污泥陶粒焙燒窯的煅燒過程是物料從窯筒體的-（窯尾部分）輸入。由于筒體的傾斜和緩慢旋轉(zhuǎn)，物料將產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾又沿著軸向移動(dòng)的綜合運(yùn)動(dòng)，不斷地向窯筒體低端（窯頭部分）輸送。物料從窯頭送入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，物料在流動(dòng)過程中與高溫氣流相遇，不斷加熱完成物理化學(xué)反應(yīng)。燒成的熟料從窯頭部分排出，進(jìn)入下一道工序。
污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線生產(chǎn)出的成品陶�？捎糜诮ㄖ�輕骨料、海綿城市建設(shè)、污水濾料處理、濕地浮床建設(shè)等，具有較高附加值，投資應(yīng)用前景廣闊，陶粒根據(jù)其自身性能及用途不同，價(jià)格從150-800元/m3不等。
　　
　　污泥陶粒焙燒窯設(shè)備主要采用“低溫烘干+高溫焙燒”的方法生產(chǎn)工藝，污泥及-系的固體廢棄物混合造粒后，經(jīng)200℃低溫烘干，再直接進(jìn)入1100℃以上窯爐焙燒。此方法可-提高陶粒成品率，且烘干和焙燒段溫度避開了廢氣產(chǎn)生區(qū)域。污泥在焙燒過程中有機(jī)質(zhì)全部助燃，-系的固廢則在高溫下熔融重組，重金屬類元素被固化到晶格中，從而形成資源化的產(chǎn)品陶粒。
　　
　　污泥制作陶粒有哪些優(yōu)勢(shì)：
　　
　　a）污泥燒結(jié)膨脹型質(zhì)陶粒，是以污泥、垃圾焚燒余渣、電石廢渣、磷石膏和農(nóng)作物秸稈為原料，為固體廢棄物的資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)了污泥的無害化和資源化，有利于節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境；
　　
　　b）保溫隔熱，污泥燒結(jié)膨脹型質(zhì)陶粒與粘土燒結(jié)陶粒的不同之處在于粘土燒結(jié)陶粒在焙燒過程中，不發(fā)生大的體積膨脹，而污泥燒結(jié)膨脹型質(zhì)陶粒在焙燒過程-發(fā)生較大的體積膨脹變化，這一變化就導(dǎo)致二者的結(jié)構(gòu)性不同，膨脹型質(zhì)陶粒的內(nèi)部將產(chǎn)生大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的互不連通，屬于封閉微孔結(jié)構(gòu)，氣孔率非常高，一般要占陶粒總體積的49 ～68% ；體積密度小，具有優(yōu)異的保溫性能，它的熱導(dǎo)率一般只有0.08 ～0.15w/（m·k），其保溫隔熱性能十分優(yōu)異，適合生產(chǎn)保溫隔熱型墻體材料 ；
　　
　　c）具有-的輕質(zhì)性能和較低的堆積密度，一般堆積密度為300 ～500kg/m3，只有粘土燒結(jié)陶粒的50 ～60%，屬于型陶粒，非常適合對(duì)密度要求-的各種新型墻體材料及-輕集料混凝土結(jié)構(gòu)的材料，適用于高層樓房，為綠色、、節(jié)能材料，有廣泛的發(fā)展前景 ；
　　
　　d）具有優(yōu)異的吸聲隔音性能，在陶粒中，污泥燒結(jié)膨脹型質(zhì)陶粒的吸聲隔音性能較為-，這也是由于它的多孔性所形成的，當(dāng)聲音穿越陶粒時(shí)，大量的聲波被它的氣孔所吸收，有一定的吸聲隔音性能 ；
　　
　　e）解決了污泥、垃圾焚燒余渣、電石廢渣、磷石膏、農(nóng)作物秸稈在填埋過程中需要占用大量的土地資源和容易造成二次污染的難題，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)約了土地，使污泥、垃圾焚燒余渣、電石廢渣、磷石膏、農(nóng)作物秸稈的資源綜合利用率達(dá)到98% 以上 ；
　　
　　f）生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無三廢排放，符合-節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策要-神，且投資少、見效快、成本低、效益好、適合各級(jí)辦廠。
經(jīng)過多年的發(fā)展，陶粒生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)陶粒的技術(shù)比較成熟，對(duì)燃料的要求無特殊要求，燃料來源廣泛。同時(shí)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)陶粒工藝，根據(jù)原料情況在磨細(xì)成球工藝和塑性工藝兩種。實(shí)踐證明，經(jīng)過磨粉后，細(xì)粉成球煅燒的陶粒產(chǎn)品-，易于調(diào)整和控制。我公司回轉(zhuǎn)窯制作20余年，有豐富的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)研發(fā)能力，我公司回轉(zhuǎn)窯在陶粒煅燒方面卓悅-，并采用雙段煅燒與單段預(yù)熱窯二合一工藝生產(chǎn)，-陶粒成球率與煅燒成品的合格率有-技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
城市污泥的處理時(shí)當(dāng)前全-面臨的一個(gè)-和迫切的問題，污泥堆環(huán)境的危害主要包括使水源水質(zhì)惡化、污染土壤和農(nóng)作物等，其中重金屬是造成污染的一大原因，傳統(tǒng)的技術(shù)方式對(duì)污泥進(jìn)行填埋和焚燒，這都會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。頁巖陶粒由于燒成溫度高，燒脹系數(shù)低而影響了其在建筑中的使用。污泥中含有50%左右的有機(jī)質(zhì)，可以提供陶粒燒脹所需要的碳質(zhì)材料，還能提供燒成過程中一部分熱量，能有效降低頁巖陶粒的燒脹溫度，同時(shí)頁巖陶粒對(duì)污泥中的重金屬具有固化作用。因此，利用污泥做部分原料制備頁巖陶粒具有極廣闊的應(yīng)用前景。
我廠主要生產(chǎn)有選礦設(shè)備、制砂設(shè)備、破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、建材設(shè)備五大系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。球磨機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、分級(jí)機(jī)、烘干機(jī)等成套選礦設(shè)備，適用于選銅、鉛、鎢、鉬、金、鐵、銀、錳等有色金屬礦及螢石、石英石、石英砂等非金屬礦；顎式破碎機(jī)、-式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、輸送機(jī)等砂石破碎設(shè)備適用于飛機(jī)場(chǎng)、鐵路、高速公路、普通公路修筑及-大型橋梁、海底隧道、陸地隧道、新型高層樓房等建筑。

     本公司主營： 選螢石礦設(shè)備 - 選磷礦設(shè)備 - 陶粒生產(chǎn)設(shè)備 - 污泥陶粒設(shè)備 - 氧化鋅煅燒爐
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