供應(yīng)銅管樂器拋丸打砂機(jī)簡單有效

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供應(yīng)銅管樂器拋丸打砂機(jī)簡單有效

銅管樂器拋丸打砂機(jī)簡介：

華鑄公司生產(chǎn)銅管樂器拋丸打砂機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)、h型鋼拋丸清理機(jī)、槽鋼除銹設(shè)備，h型鋼除銹機(jī)，汽車配件打砂機(jī)器，可應(yīng)用于各種鋼材、鋼板、線材、鋁材、圓鋼、工字鋼、鋼筋、鋼管、管道、螺紋鋼、集裝箱、彩鋼瓦、角鋼、角鐵等工件的除銹、除掉其表面的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤機(jī)械除銹快、-的方法，表面產(chǎn)生一定程度的凹凸不平的效果，增大構(gòu)件摩擦系數(shù)（主要用于高強(qiáng)摩擦栓）及涂料的附著力，以提高鋼材的涂飾與防腐效果。

供應(yīng)銅管樂器拋丸打砂機(jī)屬于輥道式拋丸清理機(jī)設(shè)備，主要用于建筑橋梁等行業(yè)。用于大型工字型鋼、h型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。

銅管樂器拋丸打砂機(jī)簡單有效適合清理h型鋼及大型構(gòu)件，可配噴漆、流平、烘干等設(shè)備，清理h型鋼范圍：600~2400mm，工件允許有筋板，拋丸器數(shù)量6~12，可配刮砂裝置，可配工件帶出彈丸回收裝置。

 

銅管樂器拋丸打砂機(jī)安全操作規(guī)程：

1、拋丸機(jī)工作前的安全操作規(guī)程：

（1）、檢查“交-記錄”，查看是否有問題。

（2）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查室體護(hù)板、拋丸器易損件。

（3）、檢查每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，查看鏈條松緊，螺栓是否松動(dòng)。

（4）、檢查是否有物體掉入室體與拋丸器里面，以免損壞其它部位，影響使用。 

（5）、檢查是否需要添加潤滑油。

（6）、開機(jī)使用前，要確定室體內(nèi)部是否有人及檢修門已關(guān)閉，啟動(dòng)前，確定人員不能在機(jī)器附近。

（7）、要正確按照規(guī)章操作。

2、拋丸機(jī)在工作當(dāng)中的安全操作規(guī)程：

（1)、首先啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后開啟拋丸機(jī)，拋丸機(jī)開啟前，禁止啟動(dòng)供丸閘。

（2)、應(yīng)經(jīng)常檢查工件的清理效果，-時(shí)可調(diào)解拋射角度及拋丸時(shí)間，輥道式拋丸機(jī)可調(diào)解輥道輸送速度，履帶式拋丸機(jī)應(yīng)經(jīng)常查看履帶是否跑偏。

（3)、應(yīng)注意拋丸器轉(zhuǎn)動(dòng)中的震動(dòng)和音響是否正常，如果震動(dòng)需停機(jī)檢查是否需要更換葉片。

（4)、使用中出現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

3、拋丸機(jī)工作后的安全操作規(guī)程：

（1)、切段電源，清理分離器篩網(wǎng)上的雜質(zhì)。

（2)、進(jìn)行日常維護(hù)及保養(yǎng)。

（3)、填寫交-記錄。

 

避免出現(xiàn)環(huán)境潮濕等其它環(huán)境因素造成線路短路或其它故障。 消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，提高鋼瓶的-強(qiáng)度-和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能； 在離心力的作用下，丸粒由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套，再經(jīng)由定向套窗口拋出。

用于提高瀝青路面的粗糙度和摩擦系數(shù)，從而提高路面的附著力， 然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過反彈室來到儲(chǔ)料斗的上方。

 

銅管樂器拋丸打砂機(jī)該設(shè)備用于鋼板生產(chǎn)線。普通鋼板由于表面極易被腐蝕，-是出口鋼板由于遠(yuǎn)洋運(yùn)輸，風(fēng)吹雨淋，且多為露天堆放，運(yùn)輸周期達(dá)數(shù)月以上，鋼板會(huì)出現(xiàn)-銹蝕，影響使用，-的導(dǎo)致鋼板報(bào)廢，腐蝕的危害極其-。

為保護(hù)鋼板表面，避免鋼板銹蝕等-情況，可用輥道式拋丸清理機(jī)進(jìn)行拋丸處理和噴涂的方法使普通鋼板表面涂上一層涂料保護(hù)層。涂膜要求平整、光滑、不流掛、不漏噴、不露底，膜厚均勻。常見的噴涂缺陷有橘皮，流墜、銹蝕、-、鼓包等。輥道式鋼板拋丸線的主要設(shè)備為輸送輥道式拋丸機(jī)，配有8個(gè)雙盤固定式率式拋頭，上下各四個(gè)。鋼丸丸粒型號(hào)為s330 和s460，尺寸為1.0 ～1.5mm，硬度為46～52hrc。經(jīng)拋丸后鋼板粗糙度為rmax40~75micron。該拋丸機(jī)配有滾刷和吹掃系統(tǒng)，用于清掃拋丸后落在鋼板上表面的鋼丸。進(jìn)口處安裝有高度自動(dòng)識(shí)別光柵，用于識(shí)別進(jìn)入鋼板的厚度，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)滾刷和吹掃系統(tǒng)的升降，以適應(yīng)不同厚度鋼板的清掃。

該輥道式拋丸清理機(jī)功能技術(shù)參數(shù)如下：

拋丸速度6m/min；

板材寬度1400－3200mm；

鋼板長度3000－24000mm；

鋼板厚度6－100mm；

重量24噸/每塊板；

鋼板粗糙度rmax40 to 75micron；

表面bsa2.5(線速度6m/min)；

備注：拋丸后清理后按照sis055900標(biāo)準(zhǔn)�？蛻粼谑褂幂伒朗綊佂枨謇頇C(jī)鋼板線后出現(xiàn)的問題與總結(jié)： 選擇合適的鋼板表面粗糙度。噴涂鋼板首先要經(jīng)過拋丸處理。丸粒直徑選型過大，導(dǎo)致底材粗糙度過大，飛散漆霧在已噴涂表面沉積，導(dǎo)致鋼板表面極易出現(xiàn)點(diǎn)蝕，影響噴涂效果。粗糙度過小，油漆附著力小，影響防銹效果。通過調(diào)整、驗(yàn)證。調(diào)整拋丸丸粒尺寸及配比，控制鋼板表面粗糙度在30～60μm 為宜。

華鑄公司簡介：

青島華鑄科技有限公司坐落于美麗的海濱城市青島西海岸新區(qū)，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體的技術(shù)型項(xiàng)目企業(yè)。公司擁有-的研發(fā)實(shí)力，-的生產(chǎn)工藝，完善的檢測手段，科學(xué)的管理體系，不

斷開發(fā)出行業(yè)-水平的新產(chǎn)品，目前已成為青島設(shè)備行業(yè)中的-。

公司主要產(chǎn)品有直接替代酸洗的型拋丸清理機(jī)、車間除塵設(shè)備、型鑄造機(jī)械及設(shè)備配件等。產(chǎn)品設(shè)計(jì)全部采用cad計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。為全國鑄造、冶金、汽車、造船、建筑、礦山機(jī)械及工程機(jī)械等提供-

的產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)-鑄造機(jī)械，承接從設(shè)計(jì)-制造-調(diào)試-培訓(xùn)-服務(wù)為一體的交鑰匙工程。

公司實(shí)施積極向上的“品牌”戰(zhàn)略，實(shí)行“管理”，致力于新材料和新技術(shù)的推廣和應(yīng)用，力爭做到：產(chǎn)品精益-，服務(wù)盡善盡美。華鑄以-的品質(zhì)及完善的服務(wù)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地，-廣大用戶的-

和贊揚(yáng)，市場的占有率大幅度提升。公司熱誠歡迎客商前來公司洽談指導(dǎo)，我公司將以好的產(chǎn)品、-的、周到的服務(wù)-各位新老客戶，并希望新老客戶向本公司提出-意見，與您共拓美好明天。

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