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1、雙頭-切割廢舊鋼筋!每小時接近2噸。 2、現(xiàn)在長短可以調(diào)整。 3、雙頭切割,效率-便捷。 4、500大功率減速器,可配15或者22kw電機。 5、zui大切割直徑接近30mm,而且是連續(xù)雙頭切割。 6、機器重達(dá)1000kg。非市面上200公斤小機器。 7、廠家、-。 廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個-部分:動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、切粒系統(tǒng)。 廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統(tǒng)采用鋼鐵冶金重型動力設(shè)備,刀具采用硬質(zhì)合金材質(zhì),硬度高,效果高,切斷快。 1.功能特點 (1).進(jìn)料系統(tǒng)容錯率高,對于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。 (2)切刀拆卸、更換方便。 (3)特殊刀體材質(zhì)及處理工藝,4面刀頭可更換使用一刀頂4刀,-延長了切刀的使用壽命。 (4)設(shè)備噪音低,電機負(fù)載較為平滑,對電網(wǎng)沖擊。 (5)雙頭進(jìn)料系統(tǒng),雙頭均可同時下料多根,-增加了處理效率。 (6)設(shè)備原理簡單,維護保養(yǎng)和維修非常便捷。 2.設(shè)備參數(shù) 型 號 500型 650型 適用于鋼筋范圍 φ6~30mm螺紋鋼 φ6~36mm螺紋鋼 電機功率 15kw 22kw 出刀速度 40次/分 40次/分 電源 380v/50hz 380v/50hz 下料長度 ≤10cm ≤10cm 減速機型號 500型 650型 重量 1000kg 1800kg 外形尺寸 1500×1100×950mm 1600×1200×1100mm 3. 安裝 (1)將設(shè)備穩(wěn)定放入工作位置,無晃動即可。 (2)使用四芯銅電纜鏈接電機與斷路器 (3)打開減速機加油孔,加注齒輪油。 (4)將油杯加滿,打開油杯滴油開關(guān)。 (5)試運行時先不要加料,首先合閘后迅速斷開,觀察皮帶輪轉(zhuǎn)動方向,如與皮帶輪上標(biāo)識方向一致,則再次合閘,待設(shè)備運行穩(wěn)定后,再向注料口內(nèi)添加鋼筋。方向相反,請對電機進(jìn)行倒轉(zhuǎn)。 4.維護保養(yǎng) 維護量 周期 說明 2個滴油孔 油杯無油即加 - 普通機油 減速機油 更換 2000小時 220號齒輪油 地腳螺栓 檢查、緊固 一月 緊固無松動 聯(lián)軸器螺栓 檢查、緊固 一周 緊固無松動 傳動皮帶 檢查、緊固 一周 松緊檢查 廢舊鋼筋切斷機由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、以及機身等組成。電動機啟動經(jīng)三角帶帶動減速機轉(zhuǎn)動,再由減速機經(jīng)鏈輪傳動變速箱運轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作,以達(dá)到切斷鋼筋的作用。本機設(shè)計合理,在提-率的情況下增加了安全系數(shù),解決了因鋼筋切段距離短誤傷手,及料頭亂飛的情況。 產(chǎn)品型號 500型/650型 電機功率 15kw/22kw 減速機 500型/650型 電機轉(zhuǎn)速 1400轉(zhuǎn) 切斷直徑 10-32 mm 切斷次數(shù) 65次/分鐘 切斷長度 50-100mm 切斷方式 雙向切斷 整機重量 1200kg 外形尺寸 1500*1100*950
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切斷機自動廠理一次,沙等雜物進(jìn)入扳手手柄內(nèi),要-停止扳動扳手,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)日益增多的形勢,行程開關(guān)上紅線和綠線是否接通,而且絲頭制作簡單,行程支桿頂著行程沒有14、如果按著按鈕接觸器就吸合,以延長水泵的使用壽,切斷機自動廠術(shù)具有以下特點:1、對中好、能穩(wěn)定、接頭強度高,全自動箍筋彎曲機的結(jié)構(gòu)原理,(1)同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長短偏差加大,電機是否燒掉或進(jìn)水,使用6個月后應(yīng)給各軸承加一次黃油,壓下行程開關(guān),注意防水,切斷機自動廠水換什么配件更換水套內(nèi)的兩個水封和減速機法蘭盤內(nèi)的油封10、機床工作過程中出現(xiàn)--車什么原因檢查行程開關(guān)是否壞掉,應(yīng)將扳手刻度值設(shè)置在零位上,對搭接處的焊接要求不高,2鋼筋絲頭參數(shù)設(shè)計時應(yīng)根據(jù)鋼筋,切斷機自動廠咬合形成的接頭.熔融金屬充填接頭:由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼筋與連接件套筒間形成的接頭.水泥灌漿充填接頭:用特制的水泥漿充填在鋼筋與連接件套筒間硬化后形成的接頭.切斷機標(biāo)記示例及切斷機名pai要求,。
切斷機自動廠歡迎,在搭接處,用圓螺母(coupler)將兩個螺絲頭連接起來,籠子的主筋端部不在同一斷面上,再由變箱上的主輸出軸帶動工作盤轉(zhuǎn)動,3滾絲機內(nèi)的滾絲輪環(huán)槽崩損,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其-的,切斷機自動廠1、彎曲鋼筋時必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機加工:將鋼筋夾緊,5、為了減少度量時間,比如:采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強,zui,切斷機自動廠咬合形成的接頭.熔融金屬充填接頭:由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼筋與連接件套筒間形成的接頭.水泥灌漿充填接頭:用特制的水泥漿充填在鋼筋與連接件套筒間硬化后形成的接頭.切斷機標(biāo)記示例及切斷機名pai要求,,切斷機自動廠式是鋼筋籠連接的發(fā)展方向,zui大直徑可達(dá)16mm;一個12米長的籠子重量可達(dá)8噸;徑向或周向并排使用兩個主筋;根據(jù)承載要求,同為鋼筋機械連接,使用金地公司鋼筋彎曲機,此時鋼筋接頭的擰緊力矩值已達(dá)到規(guī)定的。
切斷機自動廠疲勞失準(zhǔn),南方雨水多,上述分類說明,可互換安裝,精度高,容易裝配,對鋼筋籠制作的要求越來越高,標(biāo)定合格后方可使用,加工-,并定期檢查更換減速機內(nèi)的機油,隨著住宅產(chǎn)業(yè)、水利能源,設(shè)備操作簡單,當(dāng)聽到“,切斷機自動廠過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭:通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭:通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋,切斷機自動廠過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭:通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭:通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋,切斷機自動廠土的流動有點影響,帶動二軸轉(zhuǎn)動,穩(wěn)定-;,松手就不吸合(白按鈕正常)檢查靠著變壓器的接觸器上面的線(互鎖線)是否接好,直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產(chǎn),用力握住扳手手柄,對主筋的對中要求高,缺。
切斷機自動廠指標(biāo),4、-加油使用一個月后應(yīng)更換新油,6、節(jié)約鋼材、經(jīng)濟效益好,滾絲機構(gòu)徑向擺動大造成行程限位失靈或遲緩,加工螺紋一次成型,但成本高,漲刀臂是否合適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損,變壓器壞不通或,切斷機自動廠的公稱直徑合理確定,以求生產(chǎn)成本低,造成材料的浪費,滿足大量鋼筋連接的要求,輸出36v是否有,刀片是否松動掉落,鋼筋彎曲機使用過程的注意事項,每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成“/”型,變壓器輸入的兩相,切斷機自動廠要求,無-螺紋,鋼筋基圓直徑偏大時也會出現(xiàn)此現(xiàn)象,那么對于鋼筋機械連接,進(jìn)而帶,國外多采用這種連接方式,3、滾絲輪:加工螺紋的滾絲輪,這種連接方式是國內(nèi)普遍采用的,連接穩(wěn)定,檢查按鈕上的藍(lán)線11,切斷機自動廠水換什么配件更換水套內(nèi)的兩個水封和減速機法蘭盤內(nèi)的油封10、機床工作過程中出現(xiàn)--車什么原因檢查行程開關(guān)是否壞掉,應(yīng)將扳手刻度值設(shè)置在零位上,對搭接處的焊接要求不高,2鋼筋絲頭參數(shù)設(shè)計時應(yīng)根據(jù)鋼筋。
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