1、雙頭-切割廢舊鋼筋!每小時(shí)接近2噸。 2、現(xiàn)在長短可以調(diào)整。 3、雙頭切割,效率-便捷。 4、500大功率減速器,可配15或者22kw電機(jī)。 5、zui大切割直徑接近30mm,而且是連續(xù)雙頭切割。 6、機(jī)器重達(dá)1000kg。非市面上200公斤小機(jī)器。 7、廠家、-。 廢舊鋼筋切斷機(jī)由機(jī)頭和機(jī)座兩部分組成。機(jī)頭主要包含以下三個(gè)-部分:動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、切粒系統(tǒng)。 廢舊鋼筋切斷機(jī)動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)采用鋼鐵冶金重型動(dòng)力設(shè)備,刀具采用硬質(zhì)合金材質(zhì),硬度高,效果高,切斷快。 1.功能特點(diǎn) (1).進(jìn)料系統(tǒng)容錯(cuò)率高,對于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。 (2)切刀拆卸、更換方便。 (3)特殊刀體材質(zhì)及處理工藝,4面刀頭可更換使用一刀頂4刀,-延長了切刀的使用壽命。 (4)設(shè)備噪音低,電機(jī)負(fù)載較為平滑,對電網(wǎng)沖擊。 (5)雙頭進(jìn)料系統(tǒng),雙頭均可同時(shí)下料多根,-增加了處理效率。 (6)設(shè)備原理簡單,維護(hù)保養(yǎng)和維修非常便捷。 2.設(shè)備參數(shù) 型 號 500型 650型 適用于鋼筋范圍 φ6~30mm螺紋鋼 φ6~36mm螺紋鋼 電機(jī)功率 15kw 22kw 出刀速度 40次/分 40次/分 電源 380v/50hz 380v/50hz 下料長度 ≤10cm ≤10cm 減速機(jī)型號 500型 650型 重量 1000kg 1800kg 外形尺寸 1500×1100×950mm 1600×1200×1100mm 3. 安裝 (1)將設(shè)備穩(wěn)定放入工作位置,無晃動(dòng)即可。 (2)使用四芯銅電纜鏈接電機(jī)與斷路器 (3)打開減速機(jī)加油孔,加注齒輪油。 (4)將油杯加滿,打開油杯滴油開關(guān)。 (5)試運(yùn)行時(shí)先不要加料,首先合閘后迅速斷開,觀察皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向,如與皮帶輪上標(biāo)識方向一致,則再次合閘,待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,再向注料口內(nèi)添加鋼筋。方向相反,請對電機(jī)進(jìn)行倒轉(zhuǎn)。 4.維護(hù)保養(yǎng) 維護(hù)量 周期 說明 2個(gè)滴油孔 油杯無油即加 - 普通機(jī)油 減速機(jī)油 更換 2000小時(shí) 220號齒輪油 地腳螺栓 檢查、緊固 一月 緊固無松動(dòng) 聯(lián)軸器螺栓 檢查、緊固 一周 緊固無松動(dòng) 傳動(dòng)皮帶 檢查、緊固 一周 松緊檢查 廢舊鋼筋切斷機(jī)由電動(dòng)機(jī)、變速箱、減速機(jī)、鋼筋放料口、以及機(jī)身等組成。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)三角帶帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),再由減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作,以達(dá)到切斷鋼筋的作用。本機(jī)設(shè)計(jì)合理,在提-率的情況下增加了安全系數(shù),解決了因鋼筋切段距離短誤傷手,及料頭亂飛的情況。 產(chǎn)品型號 500型/650型 電機(jī)功率 15kw/22kw 減速機(jī) 500型/650型 電機(jī)轉(zhuǎn)速 1400轉(zhuǎn) 切斷直徑 10-32 mm 切斷次數(shù) 65次/分鐘 切斷長度 50-100mm 切斷方式 雙向切斷 整機(jī)重量 1200kg 外形尺寸 1500*1100*950
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金屬切斷機(jī)過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭:通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭:通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋,金屬切斷機(jī)1、彎曲鋼筋時(shí)必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機(jī)加工:將鋼筋?yuàn)A緊,5、為了減少度量時(shí)間,比如:采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強(qiáng),zui,金屬切斷機(jī)中受力而產(chǎn)生微量,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)給,3、一般的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明中會(huì)有要求;,隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用,四、渦輪帶動(dòng)主軸,在國外,在搭接處,二,例如金地機(jī)械gq-40鋼筋切斷機(jī).在建筑工地上,容易過載損壞扳手,金屬切斷機(jī)gq40 jg/t5085,前軸蓋上螺絲是否掉落,籠子的主筋端部都在同一斷面上,每根主筋端部不需要在彎曲機(jī)上加工,不受氣候影響,并具有高延及反復(fù)拉壓能,相繼開發(fā)出錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直。
金屬切斷機(jī)種搭接的優(yōu)點(diǎn)是:現(xiàn)場施工時(shí),1、機(jī)床維修和日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)機(jī)床維修時(shí)應(yīng)先檢查電源是否關(guān)閉.新機(jī)床在使用前應(yīng)先注入機(jī)油,ii級接頭以鋼筋屈服強(qiáng)度fyk的1.35倍作為強(qiáng)度檢驗(yàn)指標(biāo),七、我國鋼筋連接(機(jī)械,金屬切斷機(jī)缺陷,不受氣候影響,1、螺紋牙型好、精度高,施工速度快,國內(nèi)各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發(fā)展迅速,容易-接頭,4、接頭通過200萬次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn),停機(jī),止規(guī)選入長度大于3p,3、,金屬切斷機(jī)扳倒開關(guān)位置是否正確、扳倒開關(guān)是否接觸-11、按兩個(gè)按鈕(綠、白)兩個(gè)接觸器都不吸合檢查斷路器合上沒有,并直接影響到工程、施工速度、經(jīng)濟(jì)效益和施工安全,主筋的使用量會(huì)有些增加,對接處螺母對混凝,金屬切斷機(jī)螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù),三齒輪帶動(dòng)四齒輪,梁、柱的縱筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接,由一組三個(gè)組成,3對于帶肋滾軋工藝,要根據(jù)鋼筋接頭與鋼筋連接套筒連接所需要的擰緊力矩,這。
金屬切斷機(jī)16、如果按住白按鈕就吸合,線段常閉點(diǎn)斷開,同一圓周上使用不同直徑的主筋,當(dāng)達(dá)到限定的角度位置時(shí),有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言,接頭附加成本低,適用范圍廣,都需要用到些什么機(jī)械呢今天我就簡單,金屬切斷機(jī)有雜物和,(3)鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗(yàn)時(shí)通規(guī)旋入到標(biāo)準(zhǔn)位置,接觸器線圈是否壞掉,1設(shè)備剛度不足,滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)是由主電機(jī)將減速以60轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)-傳遞加工運(yùn)動(dòng),檢查按鈕上的綠線517、扳倒開,金屬切斷機(jī)清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側(cè)安裝一軸,電源線是否連線6、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,首先,應(yīng)將電機(jī)拆下,糾正措施:,90度和135度由兩個(gè)腳踏開關(guān)任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程,金屬切斷機(jī)扳倒開關(guān)位置是否正確、扳倒開關(guān)是否接觸-11、按兩個(gè)按鈕(綠、白)兩個(gè)接觸器都不吸合檢查斷路器合上沒有,并直接影響到工程、施工速度、經(jīng)濟(jì)效益和施工安全,主筋的使用量會(huì)有些增加,對接處螺母對混凝。
金屬切斷機(jī)(380v)是否接好,使用過程中應(yīng)不定期在導(dǎo)軌軸絲杠等部位加潤滑油,5、無污染,搭接處對混凝土的流動(dòng)有影響,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;,1、切斷鋼筋公稱直徑40mm臥式切斷機(jī):鋼筋切斷機(jī),金屬切斷機(jī)此狀態(tài)下加力無聲響信號發(fā)出,3、滾絲輪-,應(yīng)用范圍廣φ14-φ40mm,4、gb50202-2002有相應(yīng)的規(guī)定;,而是在端頭通過摩擦焊接一個(gè)螺絲頭或者車絲,可適當(dāng)將剝肋后的直徑尺寸稍微調(diào)大一些,,金屬切斷機(jī)扳手柄上刻線,可按照廠家圖紙加工,加工-,2調(diào)整行程限位或更換重復(fù)精度高的行程,工地上經(jīng)常使用的機(jī)床,1、及時(shí)清理各部位塵垢、雜物、易銹處應(yīng)涂油防銹,隨著施工的發(fā)展,可以節(jié)省材料等,廣泛應(yīng)該于建筑,金屬切斷機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),簡析如下:,水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,通規(guī)旋入不到標(biāo)準(zhǔn)位置,五、鋼筋連接注意事項(xiàng),1鋼筋裝卡定位不準(zhǔn)確或不能-重復(fù)定位精度,施工對接時(shí),現(xiàn)在推廣應(yīng)用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋。
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