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一般來講制袋是高溫蒸煮袋的-工序,要嚴格地控制和把關(guān),否則會功虧一簣。制袋時要注意的問題如下:
(1)批量制袋之前,要做樣品試驗,確定了加工工藝參數(shù),包括各段熱封刀的溫度、壓力和機器速度等,并且這些參數(shù)能-蒸煮前后的熱封強度均能達到標準。裝入等容量的內(nèi)容物在高溫蒸煮試驗機中做耐介質(zhì)的試驗,以此來確定材料結(jié)構(gòu)的符合性。
(2)-制袋前的卷膜已充分冷卻,并且各層間的復(fù)合強度,卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測后均已達標,做了首件檢查項目的確認。
(3)制袋時熱封邊寬度不低于5mm。另外,為-熱封合區(qū)域平整美觀,冷卻模具要-足夠低的溫度,一般要在25℃以下。
(4)制袋過程中卷膜的適應(yīng)性評估要做充分,-每次生產(chǎn)時走膜順暢,熱封狀況-,制袋穩(wěn)定。-是rcpp做熱封層,容易造成袋子開口性不好,要防止開口-造成袋子板結(jié)。
(5)因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性,制袋過程中對高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當增加,以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的異常,蒸煮試驗以一個生產(chǎn)班次做一次為宜,試驗方法要正確,模擬客戶的使用條件,即包入等容量同性質(zhì)的內(nèi)容物,按客戶的-條件(主要是蒸煮溫度、時間、壓力,比如條件參數(shù)為121℃ 、40min、0.2-0.24mpa)進行耐高溫蒸煮性的檢測。
本公司主營:
自動包裝卷膜
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真空袋
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拉鏈袋
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自封袋
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自立袋
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