遼源道釘錨固劑/廠家/hnt廠家133*8787*5050周工

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混凝土修補砂漿廠家銷售電話：周廠長周工

一、混凝土修補砂漿產(chǎn)品概述

1. 具有-的性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對各種材料都有-的粘合力。

2. 高強聚合物砂漿是由乳液和無機粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機材料耐久性的新型混凝土復(fù)合材料；

3. 抗壓強度高，固化迅速，粘接性能好；有-的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡便，可潮濕-施工，-。

4. 施工步驟簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可-經(jīng)濟性，新型灰漿解決了以往有機材料在加固應(yīng)用中耐高溫耐老化的問題，得到提高。

5. 材質(zhì)同以往的混凝土類似，使用附著力的滲透性聚合砂漿，提高界面的附著力及施工性。

6. 使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，在-的條件下也可使用。

遼源道釘錨固劑/廠家/hnt廠家粘碳纖維加固不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿4、無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害在灌漿范圍內(nèi)流動無受到凍害影響終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋(3)低溫性能試驗按-防凍劑的進行養(yǎng)護折疊編輯本段尼高1實驗室基本條件▲抗油滲在機油中浸泡30天后其強度10%以上水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密黏聚性是指新拌灌漿料的組成材料之間有一定的黏聚力流動度的大小直接影響施工的難易和硬化灌漿料的

二、技術(shù)指標(biāo)

砂漿等級 檢驗項目	rg-ⅰ	rg-ⅱ	試驗方標(biāo)準(zhǔn)
劈裂抗拉強度（mpa）	***7.0	***5.5	（gb50367-2006）規(guī)范附錄g
正拉粘結(jié)強度（mpa）	***2.5且為混凝土內(nèi)聚破壞		（gb50367-2006）規(guī)范附錄f
抗折強度（mpa）	***12	***10	（gb50367-2006）規(guī)范附錄h
抗壓強度（mpa）	***55	***45	jgj70
鋼套筒粘結(jié)抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)（mpa）	***12	***9	（gb50367-2006）規(guī)范附錄j

耐酸堿

腐蝕介質(zhì)名稱	溶液濃度	腐蝕情況
-	ph＝2	浸泡一年無脫落、無滲漏
	2%	浸泡一年無脫落、無滲漏
-	10%	浸泡一年無脫落、無滲漏
氧化鈉	飽和溶液	浸泡一年無脫落、無滲漏

注：1.檢驗應(yīng)在澆注的試件達(dá)到28d養(yǎng)護期時立即進行，若因故推遲檢驗日期，除應(yīng)征的有關(guān)方同意外，尚不應(yīng)超過3d.
2.表中的性能指標(biāo)除標(biāo)有強度標(biāo)準(zhǔn)值外，均為實驗室標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下的標(biāo)準(zhǔn)值.

三、適用范圍

1. 適用鋼絲繩網(wǎng)片聚合物砂漿外加層結(jié)構(gòu)工程加固。

2. 適用于結(jié)構(gòu)易彎曲的所有結(jié)構(gòu)物，-適用于土木建筑的代表性彎曲結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。

3. 適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有同樣的體系。

4. 鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結(jié)構(gòu)的抗震加固改造工程。

5. 混凝土出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損、漏筋等缺陷時面層修補工程。

6. 加厚保護層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復(fù)等，提高混凝土的耐久性。

四、使用方法

各組分比為：a:b:c=1：3：16，將a、b組分按比例先攪拌均勻，再將c組分倒入拌好的ab中攪拌成砂漿即可涂抹或噴涂施工

五、包裝儲運 1、本品包裝規(guī)格為20kg±0.5kg/桶，可按一般貨物運輸。
2、儲存在干燥、通風(fēng)處，避免日曬，注意防潮、防水，保持期為12個月。銷售電話：周經(jīng)理3、如果一次攪拌的瓷磚膠粉重量小于5kg，也可以采用人工攪拌的方式�！　〗Y(jié)構(gòu)性裂縫由于直接施加的各種靜力和動力荷載所引起的裂縫。由于結(jié)構(gòu)承載力不足應(yīng)力達(dá)到限值引起的，是結(jié)構(gòu)開始破壞的特征。這種裂縫是比較危險的，如果不對這類裂縫進行處理將對結(jié)構(gòu)的安全帶來-。非結(jié)構(gòu)性裂縫由于溫度變化、收縮、不均勻沉降等間接作用,結(jié)構(gòu)的變形受到約束而引起的裂縫�！　�6灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。7拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。

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