影響玻璃鋼拉擠模具鑄件精度的因素

江陰樂同設(shè)備有限公司為您提供影響玻璃鋼拉擠模具鑄件精度的因素。1、玻璃鋼拉擠模具鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性：
a、撥模斜度過小，會引起鑄件在脫模時變形或拉傷。
b、鑄件剛度差，在頂出鑄件時會引起變形。
c、鑄件上有小而薄的深腔，造成模具型芯的剛度不足，在壓鑄時會產(chǎn)生變形。
2、玻璃鋼拉擠模具方面：
a、合模時，分型面的不平行度誤差及清理不凈等原因，往往在鑄件上形成毛邊，而影響從分型面起止或跨越分型面的尺寸。
b、模具的剛度。金屬壓射時，在模具型腔內(nèi)各方向產(chǎn)生相等的單位壓力，支承板和側(cè)型芯鎖塊剛度不足，會產(chǎn)生后退現(xiàn)象，使鑄件精度降低。
c、成型部分的尺寸精度，定模和動模之間定位的準(zhǔn)確性。
d、成型部分的鑲塊固定方法及牢固-性。
e、頂出鑄件時，其作用部位是鑄件的某一整修表面時，因頂桿的變動會造成尺寸精度的降低。
f、玻璃鋼拉擠模具工作溫度的差異，成型部分各部位溫度不均衡而引起的熱膨脹的差異。
3、壓鑄機方面：
a、動、定模安裝板的不平度及相互間的不平行度。
b、動模拖板導(dǎo)滑的準(zhǔn)確性。
c、機器合型力不夠，壓鑄時不能-其準(zhǔn)確的合模位置。
4、壓鑄工藝因素的影響：
a、壓鑄比壓的大小，影響鑄件的致密程度。
b、涂料的厚度及均勻性。
c、玻璃鋼拉擠模具分型面及活動部位的清理是否干凈。
5、合金冷凝時的收縮
a、包住型芯的徑向尺寸收縮量小，軸向尺寸收縮量大。
b、薄壁鑄件比厚壁鑄件收縮量小。
c、鑄件形狀復(fù)雜、型芯多的較形狀簡單，型芯少的收縮量小。
d、持壓時間長、脫模慢的收縮量小反之則大。
e、澆注溫度和玻璃鋼拉擠模具溫度低，收縮量小，反之則大。

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