帶變頻器鋼絞線(xiàn)穿束機(jī)漯河行情

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通用隨機(jī)圖片

二、波紋管的安放：
波紋管安裝準(zhǔn)確，對(duì)張拉、順利，孔道損失的都很重要。
安裝前應(yīng)事先按設(shè)計(jì)圖紙中，預(yù)應(yīng)力的曲線(xiàn)坐標(biāo)，以波紋管底邊為準(zhǔn)，在一側(cè)側(cè)模上彈出曲線(xiàn)來(lái)，定出波紋管的位置；也可以以梁模板為基準(zhǔn)，按預(yù)應(yīng)力筋曲線(xiàn)上各點(diǎn)坐標(biāo)，在墊好底筋保護(hù)層墊塊的箍筋肢上做標(biāo)志（可用油漆點(diǎn)一下）定出波紋管的曲線(xiàn)位置。
波紋管的固定，可用鋼筋支架，間距600焊在箍筋上，箍筋下一定要把保護(hù)層墊塊墊實(shí)、墊牢。波紋管放下就位后，其上用短鋼筋再壓管綁扎在箍筋支上，以防止?jié)岔艜r(shí)，把管子浮出來(lái)（先穿入預(yù)應(yīng)力筋的情況稍好），造成事故。
波紋管安裝就位中，要避免反復(fù)彎曲造成管壁開(kāi)裂。支架等電焊應(yīng)事先焊好。安裝完后，應(yīng)檢查曲線(xiàn)形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，波紋管的固定是否牢固，接頭是否完好，管壁有無(wú)破損等。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)用粘膠帶綁好。波紋管的安裝與坐標(biāo)點(diǎn)允許偏差為向±10mm；水平方向±20mm。
我們這里在工藝紹的是把預(yù)應(yīng)力筋先穿好后，一起放入的。這種省力可避免事后穿筋的困難，但是占用工期；此外束的自重會(huì)引起波紋管的，對(duì)今后張拉時(shí)，管道損失會(huì)增大的。另一種安裝是后穿預(yù)應(yīng)力筋。這種放管時(shí)重量輕，方便，同時(shí)穿筋可在養(yǎng)護(hù)期進(jìn)行，省工期，但是缺點(diǎn)就是穿筋費(fèi)力，空管澆灌砼時(shí)容易變位、變形或被振搗器碰破。

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3.6 填寫(xiě)施加預(yù)應(yīng)力記錄。
3.7 孔道灌漿：
3.7.1 灌漿孔道應(yīng)壓水清洗干凈，并檢查灌漿孔、出氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理。
3.7.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，以預(yù)應(yīng)為損失。3.7.3 灌漿壓力一般為0.4～0.6mpa。
3.7.4 灌漿順序應(yīng)先下后上，避免上層孔道漏漿把下層孔道堵住，待排氣孔冒出濃漿后，即堵死排氣孔，再壓漿至0.6mpa，保持l～2min后，即可堵塞灌漿孔。
3.7.5 制作試塊并注意養(yǎng)護(hù)。
3.8 澆筑封端混凝土或端部防護(hù)處理，并注意混凝土養(yǎng)護(hù)；

適用范圍：智能張拉是指不依靠工人手動(dòng)控制，而利用計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)，通過(guò)儀器自動(dòng)操作，完成鋼絞線(xiàn)的張拉施工。在如今的橋梁道路建設(shè)中，預(yù)應(yīng)力施工被廣泛應(yīng)用，其中關(guān)鍵工序——張拉，其施工的好壞，會(huì)直接影響結(jié)構(gòu)的耐久性，智能張拉技術(shù)由于智能的-和性，能完全排除人為因素，有效-預(yù)應(yīng)力張拉施工，是目前國(guó)內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉領(lǐng)域-的工藝。
功能特點(diǎn)
1、-張拉數(shù)據(jù)
2、自動(dòng)平衡緩釋泄壓技術(shù)，防止滑束、避免沖擊夾片。
3、方便的操作
4、標(biāo)定功能，可以通過(guò)測(cè)力和伸長(zhǎng)量對(duì)張拉力進(jìn)行標(biāo)定。
5、自動(dòng)故障檢測(cè)
6、監(jiān)理審核和互聯(lián)網(wǎng)查看數(shù)據(jù)功能
7、施加應(yīng)力
8、及時(shí)校核伸長(zhǎng)量，實(shí)現(xiàn)“雙控”
9、實(shí)現(xiàn)多頂兩端同步張拉
10、智能控制，規(guī)范張拉
11、功能
12、自動(dòng)記錄張拉數(shù)據(jù)，杜絕了人為造假數(shù)據(jù)的可能，可進(jìn)行真實(shí)的追溯。

2.2 作業(yè)條件
2.2.1 施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并有記錄。試車(chē)檢查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、-，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)修理好后才能使用。灌漿機(jī)具就緒。
2.2.2 混凝土構(gòu)件（或塊體）的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。構(gòu)件（或塊體）的幾個(gè)尺寸、外觀、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，要拼裝的塊體已拼裝完畢，并經(jīng)檢查合格。
2.2.3 錨夾具、連接器應(yīng)齊全，并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。
2.2.4 預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。
2.2.5 灌漿用的水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。2.2.6 張拉場(chǎng)地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有防護(hù)措施。2.2.7 已進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長(zhǎng)值寫(xiě)在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時(shí)觀察。 檢查構(gòu)件 (或塊體)↓預(yù)應(yīng)力筋制作 *** 穿預(yù)應(yīng)力筋↓錨具檢驗(yàn) *** 安裝具及張拉設(shè)備 張拉設(shè)備預(yù)檢↓張 拉↓孔道灌漿 *** 制作水泥漿試塊↓起 吊 ← 壓水泥漿試塊

如果次梁也要進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的，那么應(yīng)先于框架主梁張拉之前進(jìn)行，即先張拉次梁特點(diǎn)和施工等因素確定。
在張拉中應(yīng)做的工作及注意事項(xiàng)是：
1.張拉前應(yīng)先查混凝土試塊的強(qiáng)度資料，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉時(shí)的要求，才可進(jìn)行張拉施工。
2.張拉前要檢模板有無(wú)下沉現(xiàn)象，構(gòu)件（梁等）有無(wú)裂縫等問(wèn)題和混凝土疵病。如問(wèn)題-應(yīng)研究處理，不應(yīng)輕率從事張拉。
3.對(duì)張拉設(shè)備及錨具進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
4.制定施工措施。
5.張拉記錄表格及記錄人員。
6.確定張拉，如先張拉10%，再拉至1.05倍的預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力σcon，持荷min，后卸荷復(fù)至控制力；或從10%張拉力起，一直拉至1.03位預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。按規(guī)范上是：0***1.05σcon***2min***σcon、0***1.03σcon兩種拉法。我們這里從10%說(shuō)起，是因?yàn)樵趶埨�中要進(jìn)行雙控，即張拉應(yīng)力控制和伸長(zhǎng)值的控制。伸長(zhǎng)的控制是從拉應(yīng)力為控制應(yīng)力的10%時(shí)起始，量出一個(gè)數(shù)值，因此10%的在操作中必經(jīng)的一個(gè)拉應(yīng)力點(diǎn)，而且要停一下量一量，所以我們說(shuō)先拉10%的張拉控制應(yīng)力值。然后按規(guī)范規(guī)定拉至1.05σcon***σcon及拉至1.03σcon停止，兩種。

壓機(jī)操作步驟及?：1、套、簧、模以及頂壓頭必須配套，不得與其它廠(chǎng)家產(chǎn)品混用。
2、模安裝后，檢驗(yàn)頂壓頭與模的對(duì)中是否-：空載狀態(tài)下伸出使頂壓頭模內(nèi)孔，停機(jī)檢查對(duì)中性。?
3、用鋼絞線(xiàn)在切斷時(shí)斷面應(yīng)齊整，不得歪斜，且應(yīng)磨去斷面的毛刺或劈峰。?
4、簧在安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢：正常的情況應(yīng)該是手掰可斷——其脆性和硬度比較大。?
5、前，應(yīng)清洗鋼絞線(xiàn)端部部位表面污物并且必須涂一薄層退錨靈于模內(nèi)孔表面。同時(shí)應(yīng)先頂壓頭內(nèi)孔的殘留彈簧絲，避免后包在套內(nèi)的鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度不夠（鋼絞線(xiàn)斷面至少應(yīng)平齊套端面、宜外露2~5mm，否則可能會(huì)出現(xiàn)握裹力不足而引發(fā)滑脫事故）。
6、預(yù)先將簧著套入鋼絞線(xiàn)，然后鋼絞線(xiàn)連同簧穿過(guò)模內(nèi)孔；其次，套輕輕地著套入鋼絞線(xiàn)和簧（簧應(yīng)全部被包在套兩端頭內(nèi)，允許外露兩端各不超過(guò)2mm）。
7、為了便于對(duì)中，擺正機(jī)使其縱向中心線(xiàn)處于鋼絞線(xiàn)的線(xiàn)上，將組裝體（套、簧和鋼絞線(xiàn)）扶正頂壓頭后，開(kāi)啟機(jī)器進(jìn)行頂壓。頂壓頭帶著組裝體行進(jìn)直至套被在頂壓頭與模之間的整個(gè)中，務(wù)必手扶著套使之與頂壓頭保持對(duì)中，同時(shí)，在機(jī)體外扶正鋼絞線(xiàn)保持對(duì)中并施力使鋼絞線(xiàn)端頭頂壓頭。應(yīng)一次完成、中間不宜停頓。
8、當(dāng)出現(xiàn)包在套內(nèi)的鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度不夠（內(nèi)凹陷）、或者力小于280kn時(shí)，應(yīng)切除體后重新，避免滑脫事故-。
9、使用中，必須經(jīng)常在模內(nèi)孔表面涂上一薄層退錨靈以保護(hù)模正常使用。力正常情況下為281～342kn。
10、過(guò)后油壓降到0后應(yīng)馬上卸壓回程，防止頂壓頭頂?shù)侥�，損壞機(jī)。??
11、應(yīng)定期做體抗拉力（握裹力）試驗(yàn)，驗(yàn)證其效果，以-后體的。
12、模及頂桿是易損件，模更是關(guān)鍵。

若有磨損使壓力過(guò)大或過(guò)小應(yīng)該立即更換。施工中應(yīng)采取措施保護(hù)模：
1、模、頂壓頭必須對(duì)中（同軸）。
2、使用時(shí)，必須保持模內(nèi)表面的清潔與。
3、當(dāng)力出現(xiàn)超常時(shí)，應(yīng)檢查分析，不可野蠻操作。
4、操作時(shí)，必須避免頂壓頭頂?shù)侥！?br> 5、若長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)時(shí)，模溫度會(huì)-。因此應(yīng)注意停機(jī)休息、散熱，防止膜過(guò)熱易損，正常使用壽命。
工作原理：工作時(shí)由油泵向油缸提供油壓后，帶動(dòng)是套，黃，預(yù)應(yīng)力筋一起模中，由于�？讖叫∮谔淄鈴匠叽�，使套勞勞地壓縮在預(yù)應(yīng)力筋上，黃內(nèi)側(cè)鋒利的刀卡住模的外側(cè)的長(zhǎng)刃嵌入套中，形成了錨固性能非常-的式錨具。

     本公司主營(yíng)： 混凝土養(yǎng)護(hù)器 - 噴漿機(jī) - 氣動(dòng)注漿泵 - 氣動(dòng)隔膜泵 - bw系列泥漿泵
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