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3.5.4.3 校核：將千斤頂裝入未張拉的一端進(jìn)行張拉，張拉到控制應(yīng)力后，猛頂錨塞。當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后，應(yīng)測(cè)量鋼絲錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求，如果大于規(guī)定數(shù)值，必須再?gòu)埨�，補(bǔ)回?fù)p失。
3.5.4.4 鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根。如超過上述規(guī)定，必須重新張拉，這時(shí)應(yīng)把鋼絲拉到原來的張拉噸位，拉松錨塞，用一根鋼釬墊板槽口內(nèi)，卡住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出，取出整個(gè)錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被-凹槽，錨塞的細(xì)齒是否被抽平，若有這類情況，要調(diào)換錨具，重新張拉，如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無損，則只要在頂壓時(shí)加大壓力錨塞。
4.2.1 實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定值偏差的百分率應(yīng)不超過±5%。檢查數(shù)量：按預(yù)應(yīng)力混凝土工程不同類型件數(shù)各抽查10%，但均不少于3種。檢驗(yàn)：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。
4.2.2 預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的3%，且一束鋼絲不超過一根。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)：觀察和檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。
6.1 預(yù)應(yīng)力張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
6.1.1 抽芯成形孔道時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉：對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉；對(duì)長(zhǎng)度不大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。
6.1.2 預(yù)埋波紋管孔道時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉：對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉，對(duì)長(zhǎng)度不大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。當(dāng)兩端同時(shí)張拉一根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。
●程序化控制技術(shù)：通過智能張拉檢測(cè)實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓?jiǎn)?dòng)、進(jìn)油、回油、流量、卸壓、停止等程序化控制，整個(gè)張拉實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
●處理技術(shù)：通過張拉采集控制儀實(shí)時(shí)傳輸與處理張拉數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)反饋各類參數(shù)及信息
●傳感技術(shù)：通過內(nèi)置式傳感器實(shí)時(shí)采集預(yù)應(yīng)力筋的延伸量和施加的張拉力數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)反饋至計(jì)算機(jī)
●無線技術(shù)：采用目前通用的wlfl無線傳輸控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與張拉設(shè)備的無線控制。
智能預(yù)應(yīng)力張拉檢測(cè)，主要可以解決當(dāng)前預(yù)應(yīng)力施工中存在的下列問題：
a、預(yù)應(yīng)力張拉中，數(shù)據(jù)采集控制的度與正確度-；
b、張拉中的持荷時(shí)間長(zhǎng)度-；
c、張拉中梁體兩端施加拉力的同步性-；
d、張拉結(jié)束時(shí)能自動(dòng)得出預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量；
e、張拉和檢測(cè)數(shù)據(jù)能夠自動(dòng)保存到電腦，能夠以圖像的形式再現(xiàn)張拉和檢測(cè)，方便-。
f、檢測(cè)出張拉后錨下單索有效預(yù)應(yīng)力值；
g、檢測(cè)出張拉后錨下同束預(yù)應(yīng)力值均勻度；
除了預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管這些外，還有些細(xì)節(jié)上的如下：
1.模板的支撐的，以及在一側(cè)側(cè)模上根據(jù)施工圖紙定出預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)。
2.計(jì)算承壓的鋼墊板（或鑄鐵墊板）的尺寸大小和厚度，并制作好，開好圓孔。
3.制作喇叭口，并焊接在鋼墊板的圓孔四周�？诘钠露�、喇叭的擴(kuò)口均應(yīng)事先計(jì)算好。
4.制作架立波紋管的鋼筋支架，及喇叭口螺旋鋼筋并運(yùn)到工地上應(yīng)用。
5.在工地上把預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）穿入波紋管，并用塔吊多點(diǎn)吊裝運(yùn)梁模邊，放入梁內(nèi)。
6.預(yù)應(yīng)力錨固端柱頭處模板，該處一般均采用木模，便于制作安裝。有的錨固是端頭與柱面平，錨具外露；有的錨固和凹進(jìn)柱面，錨具不外露，封頭后外觀。
7.度砼的，如配比，水泥、砂、石的符合要求，澆灌程序、等確定。
8.計(jì)算張拉中各種預(yù)應(yīng)力損失。它包括：a、孔道力損失；b：錨固損失；c：彈性壓縮損失；d：鋼材應(yīng)力損失；e：砼收縮變形損失等。
以上這些工作有些是施工單位做的，有些是土建工程配合做的，只有在雙方共同協(xié)作的配合下，才能把預(yù)應(yīng)力梁施工做好。
有粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力，其管道內(nèi)必須灌漿。灌漿需要設(shè)置灌漿孔（或泌水孔），從得出設(shè)置泌水孔道的曲線預(yù)應(yīng)力管道的灌漿效果好。一般一根梁上設(shè)三個(gè)點(diǎn)為宜，灌漿孔宜設(shè)在低點(diǎn)處，泌水孔可相對(duì)高些，灌漿時(shí)可使孔道內(nèi)的空氣或水從泌水孔順利。
在波紋管安裝固定后，用鋼錐在波紋管上鑿孔，再在其上覆蓋海綿墊片與帶嘴的塑料弧形壓板，用鐵絲綁扎牢固，再用塑料管接在嘴上，并將其引出梁面40--60mm。
2、模安裝后，檢驗(yàn)頂壓頭與模的對(duì)中是否-：空載狀態(tài)下伸出使頂壓頭模內(nèi)孔，停機(jī)檢查對(duì)中性。?
3、用鋼絞線在切斷時(shí)斷面應(yīng)齊整，不得歪斜，且應(yīng)磨去斷面的毛刺或劈峰。?
4、簧在安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢：正常的情況應(yīng)該是手掰可斷——其脆性和硬度比較大。?
5、前，應(yīng)清洗鋼絞線端部部位表面污物并且必須涂一薄層退錨靈于模內(nèi)孔表面。同時(shí)應(yīng)先頂壓頭內(nèi)孔的殘留彈簧絲，避免后包在套內(nèi)的鋼絞線長(zhǎng)度不夠（鋼絞線斷面至少應(yīng)平齊套端面、宜外露2~5mm，否則可能會(huì)出現(xiàn)握裹力不足而引發(fā)滑脫事故）。
6、預(yù)先將簧著套入鋼絞線，然后鋼絞線連同簧穿過模內(nèi)孔；其次，套輕輕地著套入鋼絞線和簧（簧應(yīng)全部被包在套兩端頭內(nèi)，允許外露兩端各不超過2mm）。
7、為了便于對(duì)中，擺正機(jī)使其縱向中心線處于鋼絞線的線上，將組裝體（套、簧和鋼絞線）扶正頂壓頭后，開啟機(jī)器進(jìn)行頂壓。頂壓頭帶著組裝體行進(jìn)直至套被在頂壓頭與模之間的整個(gè)中，務(wù)必手扶著套使之與頂壓頭保持對(duì)中，同時(shí)，在機(jī)體外扶正鋼絞線保持對(duì)中并施力使鋼絞線端頭頂壓頭。應(yīng)一次完成、中間不宜停頓。
8、當(dāng)出現(xiàn)包在套內(nèi)的鋼絞線長(zhǎng)度不夠（內(nèi)凹陷）、或者力小于280kn時(shí)，應(yīng)切除體后重新，避免滑脫事故-。
9、使用中，必須經(jīng)常在模內(nèi)孔表面涂上一薄層退錨靈以保護(hù)模正常使用。力正常情況下為281～342kn。
10、過后油壓降到0后應(yīng)馬上卸壓回程，防止頂壓頭頂?shù)侥�，損壞機(jī)。??
11、應(yīng)定期做體抗拉力（握裹力）試驗(yàn)，驗(yàn)證其效果，以-后體的。
12、模及頂桿是易損件，模更是關(guān)鍵。
的伸長(zhǎng)量(含回縮量)等數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸給主機(jī)進(jìn)行分析判斷，同時(shí)張拉設(shè)備實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度的實(shí)時(shí)控制。還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由主機(jī)發(fā)出指令，同步控制每臺(tái)設(shè)備
的每個(gè)操作程序和步驟，自動(dòng)完成整個(gè)張拉。壓力傳感器在張拉中負(fù)責(zé)采集千斤頂油缸壓力值，通過下位機(jī)傳給控制主機(jī)，主機(jī)根據(jù)標(biāo)定參數(shù)換算成拉力值。位移傳感器在張拉中負(fù)責(zé)采集鋼絞線伸長(zhǎng)量(回縮量)值，通過下位機(jī)傳給控制主機(jī)。
主要功能
1.智能張拉能控制施工中所施加的預(yù)應(yīng)力值，將誤差范圍由的±15％縮小到±1％。了由于預(yù)應(yīng)力施加不足或超出引起的橋梁開裂、下繞、等結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，有利于-結(jié)構(gòu)，耐久性，橋梁壽命，養(yǎng)護(hù)成本。
2.智能張拉實(shí)現(xiàn)了同步對(duì)稱張拉，了因?qū)ΨQ張拉不同步對(duì)結(jié)構(gòu)造成的扭曲等損害。
3.通過自動(dòng)控制規(guī)范張拉，大幅度減小了張拉中預(yù)應(yīng)力的損失，-有效預(yù)應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。
4.智能張拉實(shí)現(xiàn)了對(duì)張拉全的有效、監(jiān)控、糾錯(cuò)。自動(dòng)生成報(bào)表，杜絕數(shù)據(jù)造假。對(duì)施工單位、監(jiān)理部門、業(yè)主單位實(shí)行了聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控和資料存檔。
本公司主營(yíng)： 混凝土養(yǎng)護(hù)器 - 噴漿機(jī) - 氣動(dòng)注漿泵 - 氣動(dòng)隔膜泵 - bw系列泥漿泵
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