三、結(jié)束語:預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)技術(shù)是當(dāng)前建筑施工中的一項經(jīng)濟(jì)和使用的工程施工技術(shù),隨著社會的不斷發(fā)展當(dāng)前巖土工程行業(yè)的高度,廣泛的應(yīng)用于當(dāng)前各種巖土體加固工程。近年來,隨著社會的不斷進(jìn)步和發(fā)展,人們對錨桿施工技術(shù)和施工工藝的總結(jié)和要求也在日益的,其在發(fā)展的中,逐步的形成一套化的施工手段和施工工藝。

大工作壓力:60mpa
油泵流量:3l/min
電壓:380v
電機(jī)功率:3kw
液壓傳感器技術(shù)指標(biāo):
量程:0-60mpa
綜合精度:0.5%f.s
輸出:rs485
工作溫度:-20~85℃
長期溫度性能:0.1%f.s/年
位移傳感技術(shù)指標(biāo):
測量量程:200mm
輸出數(shù)字:rs485
非線性誤差:0.05%f.s
重復(fù)性誤差:優(yōu)于0.005%f.s
多頂同步張拉控制精度:小于2%f.s
張拉控制力精度:小于0.5%f.s
智能張拉用途:應(yīng)用于橋梁,,水電大壩,水利渡槽,樓房,鋼構(gòu)等各種先張拉法或者后張拉預(yù)應(yīng)力施工
組成:主要由液壓站,千斤頂,油泵組成。
監(jiān)測:由數(shù)據(jù),液壓測力傳感器和位移傳感器組成。
控制:由微機(jī)工作站,plc控制器,無線傳輸,開關(guān)電源,控制柜等組成。

4.1.2 冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗:檢查出廠證明書、試驗報告和冷拉記錄。
4.1.3 預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范及專門規(guī)定。檢查數(shù)量:按<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>第六章第6.2.12條的規(guī)定抽取試件。檢驗:檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載錨固性能及外觀尺寸檢查報告。
4.1.4 混凝土強(qiáng)度及塊體立縫混凝土(砂漿)強(qiáng)度,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。檢驗:檢查同條件養(yǎng)護(hù)混凝土(砂漿)試塊的試驗報告。
4.1.5 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必須符合混凝土施工規(guī)范第6.3.9條的規(guī)定。檢驗:檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。
4.1.6 孔道水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗:觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗報告。

6.3 預(yù)應(yīng)力錨固后的外露長度,不宜小于30mm。錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù),如需長期外露,應(yīng)采取措施防止銹蝕。
6.4 預(yù)應(yīng)力筋張拉后,孔道應(yīng)盡快灌漿。用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿,應(yīng)張拉完一跨隨即灌筑一跨,不應(yīng)在各跨全部張拉完畢后一次連續(xù)灌漿。
6.5 孔道灌漿應(yīng)采用標(biāo)號不低于425號的普通硅酸鹽水泥 配置的水泥漿;對孔隙大的孔道,可采用砂漿灌漿。水泥漿及砂漿強(qiáng)度,應(yīng)設(shè)計要求,且均不應(yīng)低于20n/mm2。
1.儲料;
2.自動上料、計量;
3,自動(高速)攪拌、中儲;
4.自動(泵送)壓漿、穩(wěn)壓;
5.走行。
壓漿臺車組成:高速攪拌機(jī)、計量、壓漿、低速儲料攪拌機(jī)、自動上料機(jī)構(gòu)、自動上水機(jī)構(gòu)、車架和行走機(jī)構(gòu)、壓漿機(jī)上料倉、水泥上料倉、電氣智能控制等。
智能壓漿臺要特點:
1.自動稱重功能,自動測量水、添加劑、水泥重量,-配比符合要求。
2.攪拌數(shù)據(jù)可追溯。可記錄7200多次的攪拌數(shù)據(jù);可與普通計算機(jī)連接讀取備查。
4.規(guī)范攪拌時間:可設(shè)置攪拌時間,從而規(guī)范攪拌,使其達(dá)到規(guī)范要求。
5.高速攪拌。攪拌速度-1000rpm可使粉料和水充分?jǐn)嚭稀?br>
6.低速攪拌儲料防凝固。容量900kg,可將2次高速攪拌后的水泥漿匯集起來,大容量使用的需要。
7.自帶行走。全部設(shè)備均安裝在一個單軸車架上;可方便的用其它車輛牽引,整機(jī)方便。
8.配有泵送壓漿(螺桿式壓漿泵).
9.自動保壓:關(guān)閉出漿口后,自動保壓狀態(tài),控制管道壓力在0.6-0.7mpa,并保壓規(guī)定時間,-管道壓漿充盈。
10.錯誤提示功能
11.設(shè)備出現(xiàn)傳感器斷線、電機(jī)過載、水膠比超限等錯誤時,可自動提示,便于及時采取措施。

1、模、頂壓頭必須對中(同軸)。
2、使用時,必須保持模內(nèi)表面的清潔與。
3、當(dāng)力出現(xiàn)超常時,應(yīng)檢查分析,不可野蠻操作。
4、操作時,必須避免頂壓頭頂?shù)侥!?br>
5、若長時間連續(xù)作業(yè)時,模溫度會-。因此應(yīng)注意停機(jī)休息、散熱,防止膜過熱易損,正常使用壽命。
工作原理:工作時由油泵向油缸提供油壓后,帶動是套,黃,預(yù)應(yīng)力筋一起模中,由于?讖叫∮谔淄鈴匠叽,使套勞勞地壓縮在預(yù)應(yīng)力筋上,黃內(nèi)側(cè)鋒利的刀卡住模的外側(cè)的長刃嵌入套中,形成了錨固性能非常-的式錨具。
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