---品質(zhì)一體式導(dǎo)熱油加熱油爐石油機(jī)械導(dǎo)熱油爐電加熱設(shè)備

鹽城市自強(qiáng)化纖機(jī)械有限公司為您提供-品質(zhì)一體式導(dǎo)熱油加熱油爐石油機(jī)械導(dǎo)熱油爐電加熱設(shè)備。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，有機(jī)熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機(jī)熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運(yùn)行中發(fā)生泄漏，將會(huì)引起火災(zāi)、-等事故，甚至造-員-和財(cái)產(chǎn)損失。因此，對(duì)有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行和管理，必須高度重視。下面就為大家介紹一些可能引起的危險(xiǎn)因素，從而提高大家的-。 一、循環(huán)泵的不配套： 導(dǎo)熱油系統(tǒng)采用的循環(huán)泵小，導(dǎo)致導(dǎo)熱油的流速降低，影響傳熱。再者，循環(huán)泵的磨損造成理論的泵輸送量的降低，也減少了導(dǎo)熱油的循環(huán)速度。 二、導(dǎo)熱油爐熱載體變質(zhì)： 導(dǎo)熱油爐熱穩(wěn)定性和氧化-性是評(píng)價(jià)導(dǎo)熱油的兩個(gè)重要指標(biāo)，使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)和熱裂解反應(yīng)。容易發(fā)生熱載體過(guò)早變-題，甚至僅使用一兩年就變質(zhì)老化，不僅造成重大-，還會(huì)導(dǎo)致鍋爐受熱面過(guò)熱、爆管，進(jìn)而引起火災(zāi)。 造成導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因如下： （1）局部過(guò)熱發(fā)生熱裂解：導(dǎo)熱油超過(guò)其規(guī)定的-使用溫度便會(huì)局部過(guò)熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出碳，閃點(diǎn)下降，顏色變深，粘度增大，殘?zhí)己�量升高，傳熱效率下降，結(jié)焦老化。 （2）氧化：導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運(yùn)行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)，在70℃以下，氧化不明顯，超過(guò)100℃時(shí)，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油氧化速度加快，并迅速失效。 導(dǎo)熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，-時(shí)會(huì)導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導(dǎo)熱油的粘度-，爐管結(jié)焦，熱阻增-導(dǎo)致?tīng)t管壽命降低。 三、超壓： 在啟動(dòng)過(guò)程中，隨著有機(jī)熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來(lái)，可能造成超壓和爆沸事故。加入導(dǎo)熱油中水分大量蒸發(fā)而造成油路氣塞、循環(huán)不暢，引-沸事故。 四、安全附件缺失、不齊、失靈： 據(jù)調(diào)查，有的有機(jī)熱載體爐沒(méi)有按規(guī)定安裝安全閥、液面計(jì)、自動(dòng)保護(hù)裝置，或已經(jīng)按規(guī)定安裝安全附件，但沒(méi)有定期檢驗(yàn)和檢查，處于失靈狀態(tài)，由此也曾釀成過(guò)-和泄漏火災(zāi)事故。 只有正確了解了導(dǎo)熱油爐的危險(xiǎn)因素，才能有效預(yù)防事故的發(fā)生，做到安全生產(chǎn)。 1、我公司產(chǎn)品非標(biāo)定制，以上產(chǎn)品價(jià)格、屬性僅供參考；下單前請(qǐng)告訴我們?cè)敿?xì)的工藝參數(shù)，我公司免費(fèi)提供產(chǎn)品的技術(shù)咨詢，免費(fèi)設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案。 2、受市場(chǎng)價(jià)格影響，以上產(chǎn)品價(jià)格均為參考價(jià)格，詳情請(qǐng)以來(lái)電或旺旺咨詢價(jià)格為準(zhǔn)。

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