蘇州油壓機(jī)節(jié)能油壓機(jī)節(jié)能徠乾能源15年油壓機(jī)節(jié)能案例豐富

蘇州徠卡節(jié)能電氣技術(shù)有限公司為您提供蘇州油壓機(jī)節(jié)能油壓機(jī)節(jié)能徠乾能源15年油壓機(jī)節(jié)能案例豐富。蘇州油壓機(jī)伺服節(jié)能改造有沒有效果？一般來講功率越大的油壓機(jī)，節(jié)能的空間就越大。油壓機(jī)節(jié)能目前的技術(shù)要求是比較高的，很多節(jié)能公司沒有這樣的技術(shù)因此沒辦法做節(jié)能改造，或者直接和客戶說可以做節(jié)能改造，但是實際操作起來的時候卻達(dá)不到功效。

油壓機(jī)目前市場上的油壓機(jī)種類比較多，分為：四柱式油壓機(jī)（三梁四柱式、五梁四柱式）、雙柱式油壓機(jī)、單柱式油壓機(jī)（c形結(jié)構(gòu)）、框架式油壓機(jī)。我們主要針對四柱油壓機(jī)和框式油壓機(jī)做節(jié)能改造會比較多一些，這些油壓機(jī)的體積和功率都比較大，節(jié)能效果比較明顯，給客戶帶來的節(jié)能價值比較大，因此客戶也更愿意接受這種。市場上做油壓機(jī)節(jié)能改造的公司不是很多，因技術(shù)難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于注塑機(jī)節(jié)能，沒有研發(fā)能力的一般做不了。油壓機(jī)的節(jié)能鋁比較高，正�？蛇_(dá)到30%-80%。
為什么要對油壓機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造？
經(jīng)過節(jié)能改造后，節(jié)能效果明顯，節(jié)電率一般都在30%-80%之間

為什么要對油壓機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造？
油壓機(jī)液壓油泵的用電量占整個油壓機(jī)用電量的90%以上，所以降低其耗電量是液壓機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵。

什么是油壓機(jī)伺服節(jié)能改造？
油壓機(jī)伺服節(jié)能：利用伺服驅(qū)動器+伺服電機(jī)+伺服齒輪泵作為動力源系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的異步電動機(jī)+定量葉片泵的動力源系統(tǒng)。
徠卡油壓機(jī)節(jié)能改造部件更換

徠卡節(jié)能油壓機(jī)伺服節(jié)能改造原理圖


徠卡節(jié)能油壓機(jī)伺服系統(tǒng)特點
1.過載能力
三相異步電動機(jī)的允許過載能力為2倍；
同步伺服過載能力可以達(dá)到3倍
2.速度控制
三相異步電動機(jī)不允許低于工頻的20%以下運行；
同步伺服轉(zhuǎn)速可以從0—100%調(diào)節(jié)運行
3.壓力、流量精度
同步伺服從0速到100%運行小于50ms；
壓力、流量實行雙閉環(huán)控制。
4.效率
伺服系統(tǒng)功率因數(shù)可達(dá)0.95以上。

徠卡節(jié)能油壓機(jī)節(jié)能原理
對油壓機(jī)而言，其工藝過程一般分為快下、工進(jìn)、加壓、保壓、泄荷、回程等階段，各個階段所需的工作壓力和流量是不同的，對電機(jī)而言，整個加工過程是處于不斷變化的負(fù)載狀態(tài)，目前絕大部分油壓機(jī)采用的是三相異步電動機(jī)驅(qū)動恒功率變量泵提供能源，雖然可實現(xiàn)超過設(shè)定壓力值減少輸出流量的效果，但在整個工作過程中電機(jī)一直處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，實際上在快下、保壓狀態(tài)以及在停取放料狀態(tài)可不需要電機(jī)驅(qū)動油泵工作，如在此狀態(tài)電機(jī)仍處于工作狀態(tài)，一方面電機(jī)會造成能源的浪費，另一方面也造成油液的循環(huán)溢流形成油溫的上升，產(chǎn)生大量的熱量，也造成能源浪費。
傳統(tǒng)油壓機(jī)機(jī)的裝機(jī)功率大，傳動效率低，液壓油需求量大，加工周期長，機(jī)床待機(jī)時間長，無功損耗大。相比于傳統(tǒng)普通液壓機(jī)，伺服液壓機(jī)在待料階段，電機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，幾乎無耗能，滑塊下行，快下、工進(jìn)、保壓等工況下，電機(jī)則分別處于低壓高速、高速高壓、高壓低速階段，均有較大節(jié)能空間，尤其在保壓階段，由于伺服驅(qū)動器的調(diào)節(jié)特性，電機(jī)幾乎以零轉(zhuǎn)速維持，-減小耗能，整個運行周期能耗都得到-的降低，同時伺服油源的整個裝機(jī)功率都可以比原來降低一個等級。

徠卡節(jié)能油壓機(jī)節(jié)能改造優(yōu)勢六大優(yōu)勢
高節(jié)能
與傳統(tǒng)的定量泵和變量泵系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了壓力、流量雙閉環(huán)控制，節(jié)能率可達(dá)20%-80%。而相對于矢量變頻系統(tǒng)（自稱異步伺服系統(tǒng)）節(jié)能20%以上，伺服系統(tǒng)采用的是永磁同步伺服電機(jī)，電機(jī)本身的效率-95%，而異步電機(jī)的效率只有75%左右。
-率
伺服響應(yīng)速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至20ms,比異步電機(jī)快了將近50倍。提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動作的轉(zhuǎn)換時間，加快了整機(jī)的運行速度。
采用變相位弱磁控制技術(shù)，提高電機(jī)轉(zhuǎn)速至2500rpm，增加油泵的輸出量，從而提高了開合模等動作的速度。
-
快速的響應(yīng)速度-了開、合模精度，閉環(huán)速度控制-了射臺位置重復(fù)精度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度搞，一致性好；克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化帶來的轉(zhuǎn)速變化，進(jìn)而引起流量變化，使產(chǎn)品成品率降低的缺點。
安全穩(wěn)定
高-性保留油壓機(jī)原有控制方式；發(fā)現(xiàn)故障及時預(yù)警，具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護(hù)。產(chǎn)品制造工藝優(yōu)良，適應(yīng)-的工業(yè)環(huán)境。
降油溫
采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身-明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。
降耗
降低噪音：采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低 -工作環(huán)境。
設(shè)備保護(hù)：減輕設(shè)備沖擊,延長機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命 。

油壓機(jī)伺服節(jié)能-
以5臺油壓機(jī)為例：總功率為275kw，一個月工作26天，每天工作22小時，負(fù)載率為40%，節(jié)電率約在40-60%之間，以45%節(jié)電率進(jìn)行核算。
每月平均耗電量：275kw*26*22*40%=62920度
每月節(jié)約電費：62920*45%*0.85=24066.9元
每年節(jié)約電費：24066.9*12=288802.8元
正常投資回收周期在12-18個月。
蘇州徠卡節(jié)能，從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造（注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、鋁型材擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)、陶瓷壓機(jī)、-機(jī)、液壓站等），余熱回收節(jié)能（鍋爐煙氣、空壓機(jī)），中央空調(diào)，循環(huán)水，風(fēng)機(jī)水泵，空壓機(jī)節(jié)能，無線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠-節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。
www.szlkdq.com 節(jié)能設(shè)備
www.szlkdq.cn 注塑機(jī)節(jié)能
www,szlkdq.com.cn 油壓機(jī)節(jié)能
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