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按運動元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大,價格也較高。
檢查方法 1、各種機械傷痕,諸如磨傷,劃傷、壓傷、碰傷等,都會造成軸承安裝-,引起偏載和應力集中,造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。 2、銹蝕、黑皮和麻點,后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷,容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導致安裝-、早期磨損和疲勞的污染源,-的銹蝕會使軸承報廢。 3、各種裂紋,諸如原材料裂紋,鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等,這些裂紋在以后軸承的運轉(zhuǎn)過程中,將成為應力集中源而迅速擴大,造成軸承破裂,對軸承壽命和工作安全性影響-。事實上,對于重要用途的軸承,軸承廠已對其組成零件進行100%磁力或射線探傷檢查。4、起皮和折疊,這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢,而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象,材料容易崩落、壓凹或磨耗,對軸承壽命和精度很不利。 5、保持架的鉚接或焊接,主要觀察鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“雙眼皮’,焊接的位置是否正確,焊點過大還是過小,有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體現(xiàn)象。
軸承檢查 -、檢查軸承在工作中的振動情況 從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承的振動測量中反映,軸承振動對軸承的損傷是很敏感的,因此、通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。由于測得的數(shù)值因進口軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,就需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定其判斷標準。 第二、檢查軸承滾動時的聲音情況
因為軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音,所以就用測聲器可以進行分辨,采用測聲器,對運轉(zhuǎn)中的軸承滾動聲的大小及音質(zhì)來進行檢查,起到提前預防的作用。 第三、要檢查軸承轉(zhuǎn)動時的溫度 如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,則更位合適。一般情況下,軸承的溫度,一般依據(jù)軸承室外面的溫度就可推測出來的。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現(xiàn)異常高溫,這時必須停止運轉(zhuǎn),采取-的防范措施。
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