蘇州彎管機數(shù)控彎管機圖紙

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蘇州彎管機數(shù)控彎管機圖紙河南英納偉特機械設備有限公司-小導管沖孔，建筑鋼支撐圓管沖孔，吊籃方管沖孔，鋼模板角鐵沖孔，展示架沖孔，防護欄沖孔等等 送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，-的特點。 產(chǎn)品優(yōu)勢性能：施工前的準備：1、根據(jù)客觀條件制定切實可行的施工方法和減少與隧道施工相互干擾的措施；2、選定注漿用料的名稱、規(guī)格、材質、技術標準，并提出用料量和必不可少的輔助用料量。一般漿液應按照粘土系、水泥系、水泥化學漿液系、化學藥液系來選擇。當?shù)叵滤�豐富或有淤泥流砂時，宜采用水泥—水玻璃雙液注漿。小型彎管機|數(shù)控彎管機廠家，公司常年供應各種規(guī)格的-小型彎管機，品-，價格公道，-。關于此型器材廣泛用于工字鋼，礦工鋼，槽鋼等型鋼的拱形卷圓，變徑，定角彎曲，這個技術目前市面上已經(jīng)極其成熟小型彎管機的主要參數(shù)整機重量2380總功率7.4小型彎管機操作流程：檢查數(shù)控冷彎機上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。公司充分吸收小型彎管機-研發(fā)設計技術和工藝，結合國內(nèi)實際的研發(fā)設計和施工情況，為顧客提供優(yōu)良的小型彎管機產(chǎn)品和售后

工地用手持式鋼筋彎弧機結構簡單、易于操作，現(xiàn)場施工人員稍加培訓即可完全掌握該鋼筋彎曲機的使用。手提式樁頭鋼筋調(diào)直彎曲機適用于對特殊部位-級鋼筋的調(diào)直處理。避免了樁頭鋼筋調(diào)直定型及其他特殊部位-級鋼筋處理普遍存在使用熱處理后彎折的現(xiàn)象，-了工程施工中可能存在的安全-，-提高了施工效率。使用說明 1.將開關順時針方向擰緊2.彎管模、支承輪和被彎管子接觸部位涂潤滑油脂3.翻開上模板 ，根據(jù)所彎管子大小選擇相應的彎管模，將彎管模裝在作用桿預部，然后將兩支承輪插入下模板兩相應孔內(nèi)，放上被彎管子，轉動兩支承輪，使相應的尺寸槽子向著彎管模4.翻轉上模板，先用大柱塞泵，撳動手柄，使彎管模壓到被彎管子，然后用小柱塞泵壓到所需角度5.彎好后，將開關逆時針擰松，作用桿將自動復位，翻開上模板，將管子取出

技術參數(shù)：

gw50鋼筋彎曲機主要技術參數(shù):
型號 gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
彎曲鋼筋直徑：圓鋼（q235-a） （φ4∽φ12）mm （φ4∽φ16）mm （φ6∽φ40）mm （φ10∽φ50）mm
彎曲鋼筋直徑：ⅱ級螺紋鋼  （φ8∽φ36）mm （φ10∽φ40）mm
工作圓盤直徑  φ345mm φ400mm
工作圓盤轉速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
電機功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
注:  gw50為手動操作:gw40c為簡易半自動操作:gw40b為半自動操作

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機滿足常規(guī)鋼筋加工直徑需求可處理單線直徑為5～12mm鋼筋，雙線直徑為5～8mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋。此外設備自生產(chǎn)之后經(jīng)過數(shù)次改良產(chǎn)品完善，更能滿足實際的鋼筋加工生產(chǎn)需求。細節(jié)展現(xiàn)-追求，解決實際問題。1、手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應加滿。2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或將模子漲裂。4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內(nèi)側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動，如單面不動應停止操作。5、手動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗6、手動液壓彎管機使用15號機械油。

本機器彎曲鋼筋直徑40mm，壓油驅動，適合各種路橋及民建工地現(xiàn)場使用！ 產(chǎn)品使用說明 1，去除包裝，檢查機器外觀是否完好，然后打尾款，然后折彎調(diào)直-就屬于您了��！ 2，給電動油泵加注液壓油，液壓驅動力！！冬季建議加注32號抗磨液壓油，其他季節(jié)建議加注46號抗磨液壓油，油量加注至油箱旁邊刻度表中間偏上位置即可！工地用手持式鋼筋彎弧機 3，請電工接上電源（380v），注意電機運轉方向應為順時針方向！1.連續(xù)成型冷彎型鋼機組以成卷帶鋼為原料，將頭尾兩端帶鋼對焊起來，帶有帶鋼鋼貯存設備，成型后用飛剪或飛鋸機切定尺，成型不予中斷面連續(xù)進行，成型產(chǎn)品-，生產(chǎn)-2.單卷成型冷彎型鋼機組以成卷帶鋼為原料，逐卷鋼卷喂入成型，無帶鋼剪切對焊和貯存裝置，成型后用飛剪或飛鋸機切定尺，換卷操作時成型予以中斷。在每卷的頭尾兩根型鋼會出現(xiàn)喇叭口缺陷，生產(chǎn)效率中等3.單張成型冷彎型鋼機組以事先切成定尺的鋼板為原料，逐張鋼板喂入成型，無帶鋼剪切對焊和貯存裝置，成型為間歇成型，不用成型后切斷，每根型會出現(xiàn)喇叭口缺陷，生產(chǎn)效率低

調(diào)整塊的頂面與壓緊輪的支撐軸3. 1垂直連接。實施例二，參見圖2、圖5、圖6所示，這種帶有液壓式壓緊機構的彎弧機的工作過程是，將鋼筋4置于機架上牽引輪與壓緊輪之間的中間位置，啟動電機，啟動液壓缸的 動作控制開關，讓液壓缸帶動壓緊輪壓住鋼筋，鋼筋在牽引輪的帶動下正反轉旋轉，旋轉過 程中控制液壓缸的伸出量來調(diào)整彎曲的弧度，將鋼筋彎成所需要的弧形。l、將手動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模，-注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內(nèi)，“1大規(guī)格1外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關,工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取

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