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所述壓緊機構(gòu)為機械式壓緊機構(gòu),該機構(gòu)主要由絲杠、絲杠固定板、兩導軌、導塊 和調(diào)整塊構(gòu)成,兩導軌分別由螺釘固定于機架內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè),兩導軌的一端與固定 在機架上的絲杠固定板垂直連接,絲杠的絲桿后部連接有手輪,絲桿外部套有軸套,軸套與 絲杠固定板垂直連接,絲桿前部由導塊滑動連接于兩導軌之間,絲杠前部固定有調(diào)整塊,調(diào) 整塊與壓緊輪的支撐軸垂直連接。所述壓緊機構(gòu)為液壓式壓緊機構(gòu),該機構(gòu)主要由液壓缸、液壓缸固定板、兩導軌、 導塊和調(diào)整塊構(gòu)成,兩導軌分別由螺釘固定于機架內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè),兩導軌的一端與 固定在機架上的液壓缸固定板垂直連接,液壓缸的油缸與液壓缸固定板垂直連接,液壓缸 的頂桿前部由導塊滑動連接于兩導軌之間,頂桿前部固定有調(diào)整塊,調(diào)整塊頂面與壓緊輪 的支撐軸垂直連接。我廠內(nèi)主要有鏜床車床銑床磨床鉆床等,儀器齊全,技術力量-,研發(fā)設計各種型號小型彎管機,材料厚度不對當客戶定制的材料與定制儀器時約定要制造的材料厚度不一致時,出產(chǎn)出來的型材就或許能產(chǎn)生某些問題,如r角不對,產(chǎn)品出來的型材寬高不對,還有這種誤差沒有那么明顯,假如對型材要求不高,可以繼續(xù)出產(chǎn)。不過客戶對研發(fā)生產(chǎn)出來的型材要求高,那就要必須按照定制合同時約定的原材料來采購。有關于那些要求不高的,厚度誤差可以適當放寬到±0.5-1mm,是控制在±0.5mm以內(nèi),除非客戶能接受大誤差大的型材。小型彎管機價格合理-,交貨及時,歡迎各界賓朋來長洽談業(yè)務!
技術參數(shù):
型號 gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
彎曲鋼筋直徑:圓鋼(q235-a) (φ4∽φ12)mm (φ4∽φ16)mm (φ6∽φ40)mm (φ10∽φ50)mm
彎曲鋼筋直徑:ⅱ級螺紋鋼 (φ8∽φ36)mm (φ10∽φ40)mm
工作圓盤直徑 φ345mm φ400mm
工作圓盤轉(zhuǎn)速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
電機功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
油缸下降作動時,采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動式回路設計。高速下降、低違加工、高速回升之特性,增進沖孔時工件成型之穩(wěn)定性,除增進作動速度更能有效降低馬力負載以利電力節(jié)省。電控系統(tǒng)配載人機界面,油缸沖程150mm(沖程可設定位)喉深600mm距離調(diào)整采用位置尺設計,開距、慢速位置.下限位置,使其操作準確及間易明了。本實用新型提供了一種手動彎管機,包括機架,機架上設置有刻度盤和機座組件,機座組件上有能夠轉(zhuǎn)動的帶彎曲模的彎曲主軸,帶夾緊壓板的夾緊模組件與彎曲主軸固定連接,以使夾緊模組件能夠隨彎曲主軸轉(zhuǎn)動,夾緊壓板與彎曲模相配合,機座組件上還設置有帶壓模的壓緊模組件,在彎曲模與壓模之間有長度可調(diào)的芯棒,芯棒支承在限位組件支架上,彎曲主軸的運動由與之固定連接的手柄組件控制。被加工的管子插入芯棒上,調(diào)整夾緊模組件使夾緊壓板夾緊管子前部,調(diào)整壓緊模組件使壓模把管子壓彎在彎曲模上,撥動手柄組件轉(zhuǎn)動,彎曲主軸帶動彎曲模轉(zhuǎn)動,管子在芯棒控制合格變形量的前提下,被擠壓成型。
采用日系伺服馬達作動,收送料速度可設定調(diào)整快、準確度高可增加產(chǎn)量。夾料油缸挾持力足,由伺服馬達推式送料,工作定位不脫落,穩(wěn)定性高。數(shù)控屏操作界面直觀、方便;加工范圍廣:通過更換模具可加工多種規(guī)格及形狀的孔(可根據(jù)客戶需要定制);液壓沖裁,運行平穩(wěn);本機多可連續(xù)加工-個孔,加工的孔-刺,簡潔、美觀;機床調(diào)整方便,換模迅速,可-節(jié)省調(diào)機時間;液壓加工產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品更穩(wěn)定。特點:智能芯片控制:可設置智能控制系統(tǒng),響應速度快,靈敏度高齒輪變速箱轉(zhuǎn)動:彎管過程中,輪模轉(zhuǎn)動,配合液壓油缸支撐滾輪前進后退,彎弧彎圓。采用編碼器控制角度:運行角度準確,重復精度高,誤差極小。
所述調(diào)整塊的底面與導塊固定連接,導塊與兩導軌內(nèi)側(cè)的滑槽連接。與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果鋼筋通過牽引電機帶動牽引輪正反轉(zhuǎn)進行移動,通過壓緊輪的壓緊變形量控制鋼 筋的彎曲弧度。壓緊輪的調(diào)整機構(gòu)有兩種,一種機械式、一種液壓式,兩種方式均可采用。本 實用新型具有以下幾點優(yōu)點1、鋼筋牽引輪可正、反轉(zhuǎn),方便使用、輸送。1、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。2、機床工作時,-員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!3、機床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時清洗。4、調(diào)整機床(模具)時,應由自已按動按鈕進行調(diào)整。-可一人在機床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。5、調(diào)整機床或開空車時應卸下芯桿。6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。7、手動調(diào)整側(cè)-缸速度時轉(zhuǎn)臂應旋轉(zhuǎn)至***900時進行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須-芯頭在管子里面,或-芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。
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