萬(wàn)澤錦達(dá)一直以來(lái)都秉承不向客戶承諾不切實(shí)際的理論,吹噓,夸大其詞。但能-我們一直都在-的道路上,因?yàn)槭袌?chǎng)給了我們-,客戶給了我們-。市場(chǎng)在變,需求在變,一切都在變,在這萬(wàn)變的時(shí)代,萬(wàn)澤錦達(dá)堅(jiān)持在萬(wàn)變中不變并堅(jiān)定的相信:只要學(xué)習(xí)的速度、進(jìn)步的速度、科技的速度、發(fā)現(xiàn)-的速度沒(méi)有停止,就能立市場(chǎng)一席之地。
??????? 作為萬(wàn)澤錦達(dá)的員工,我們遵從“品質(zhì)、-、-”的企業(yè)理念,以求生存,以誠(chéng)信求發(fā)展,以做人為基礎(chǔ),一步一個(gè)腳印,誠(chéng)懇的與各界朋友相擁合作,共圖大業(yè)。
?????? 成就合作的-是便宜的價(jià)格,而是高的產(chǎn)品和不-的人品加上-的售后。
千斤頂結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a、張拉缸、回程缸均采用雙密封,提高了密封-性。小缸與二缸、小缸與后端蓋及小缸與工具環(huán)之間均采用鍵連接,防止轉(zhuǎn)動(dòng)。均采用格萊圈或斯特圈密封,密封-。
b、二缸與活塞頭設(shè)計(jì)為整體形式,避免了因兩體焊接或兩體以螺紋連接而出現(xiàn)故障的可能性。增大了加工工藝難度,但是提高了-性。
c、耐磨環(huán)、耐磨套改進(jìn)設(shè)計(jì),避免了裝配式受力脫出的可能性,提高產(chǎn)品-性。
d、凡受力重要零件,均選擇了-合金結(jié)構(gòu)或工具鋼制造,提高硬度、提高強(qiáng)度。
智能張拉系統(tǒng)工作原理:
智能張拉系統(tǒng)由系統(tǒng)主機(jī)、油泵、千斤頂三大部分組成。預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)以應(yīng)力為控制指標(biāo),伸長(zhǎng)量誤差作為校對(duì)指標(biāo)。系統(tǒng)通過(guò)傳感技術(shù)采集每臺(tái)張拉設(shè)備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長(zhǎng)量(含回縮量)等數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷,同時(shí)張拉設(shè)備(泵站)接收系統(tǒng)指令,實(shí)時(shí)調(diào)整變頻電機(jī)工作參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)-實(shí)時(shí)調(diào)控油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度的實(shí)時(shí)-控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序,由主機(jī)發(fā)出指令,同步控制每臺(tái)設(shè)備的每一個(gè)機(jī)械動(dòng)作,自動(dòng)完成整個(gè)張拉過(guò)程。
鋼絞線穿束機(jī)使用方法:
1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工(1)檢查電器線路是否完好,檢查減速機(jī)內(nèi)油面位置 。(2)檢查電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)方向,是否符合機(jī)殼上箭頭所標(biāo)志的方向。(3)接通電源,調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)!
2、正常工作(1)將打好架子的鋼鉸線從機(jī)子的進(jìn)線口插入,點(diǎn)動(dòng)進(jìn)線按鈕開(kāi)關(guān),使鋼鉸線緩慢穿入機(jī)子,沿導(dǎo)管進(jìn)入預(yù)留孔道至另一端穿出達(dá)到預(yù)留張拉尺寸,用手持式沙輪機(jī)切斷。(2)當(dāng)達(dá)不到輸送距離,可調(diào)整機(jī)上叢動(dòng)輪壓緊彈簧螺絲達(dá)到工作要求為止,但不能調(diào)整太緊,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加劇壓輪的磨損,降低使用壽命。(3)工作時(shí),注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障,應(yīng)立即停機(jī),查明原因排除故障后再啟動(dòng)
dont give up&dont give in.
不要放棄,不要言!
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