無錫博蘭德噴涂設(shè)備有限公司為您提供找鋁合金型材粉末涂裝設(shè)備來無錫博蘭德品質(zhì)上色率98。涂裝流水線設(shè)備參數(shù):
1、整機(jī)產(chǎn)品-折合工件規(guī)格:長、寬、高、重量;
2、產(chǎn)品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式;
3、年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時(shí)為多少
4、表面有無油污;
5、表面有無銹蝕;
6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等;
7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類;
8、生產(chǎn)形式:自動(dòng)式/間歇式;
9、擬配給涂裝能源概況:電力(kw)、蒸汽(t/h)、自來水(t/h)、壓縮空氣(m3/min)、熱能為燃油或燃?xì)庑问剑?br>
10、廠房可使用實(shí)際面積及有效高度。
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn):前處理有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,要注意的就是制定-的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供-的保護(hù)著裝,安全-的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過的工件,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
噴粉涂裝的組織生產(chǎn)
對(duì)于小批量工件,一般采取手動(dòng)噴粉裝置,而對(duì)于大批量工件,一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉,把住關(guān)是非常重要的。要-被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
在涂裝生產(chǎn)線引這一工序,還應(yīng)注意工件之掛鉤部分,在進(jìn)入固化之前,應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多余粉末固化,有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí),應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜,從而-掛鉤導(dǎo)電-,以利下批工件易于著粉。
涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)
這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有:噴好的工件,如果是小批量單件生產(chǎn),進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制,切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足。
對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件,在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。
所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程,自動(dòng)化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到-的多個(gè)領(lǐng)域。
無錫博蘭德噴涂設(shè)備有限公司堅(jiān)持以“、服務(wù)、信譽(yù)”為宗旨,本著“以為生存,以品質(zhì)為價(jià)值”的經(jīng)營理念,在公司內(nèi)部建立了完善的-體系,嚴(yán)格的管理為我們的產(chǎn)品提供了堅(jiān)實(shí)的品質(zhì)-。
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本公司主營:
噴漆房
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博蘭德環(huán)保
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催化燃燒設(shè)備
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uv光氧凈化設(shè)備
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活性炭吸附箱
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