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鋼材是工程機(jī)械重要的原材料,也是產(chǎn)品成本構(gòu)成中的主要部分。一般來(lái)說(shuō),直接鋼材占到工程機(jī)械產(chǎn)品成本的13%~15%;若再加上液壓件、發(fā)動(dòng)機(jī)、外購(gòu)件等配件用鋼,全部鋼材約占到工程機(jī)械產(chǎn)品成本的30%以上。 工程機(jī)械制造主要是用的中厚鋼(10~20毫米):2017年中厚板平均價(jià)格相對(duì)于2016年均價(jià)增長(zhǎng)30%左右。 20mm中厚板現(xiàn)貨價(jià)格自2016年初開(kāi)始觸底反彈。截至2017.8.15,中厚板價(jià)格已從-價(jià)格1800元/噸上漲至近4000元/噸?紤]到上市公司采購(gòu)原材料通常采用長(zhǎng)協(xié)價(jià),采購(gòu)價(jià)格波動(dòng)較小,且采購(gòu)周期半年或者一年。
鋼材是工程機(jī)械重要的原材料,也是產(chǎn)品成本構(gòu)成中的主要部分。一般來(lái)說(shuō),直接鋼材占到工程機(jī)械產(chǎn)品成本的13%~15%;若再加上液壓件、發(fā)動(dòng)機(jī)、外購(gòu)件等配件用鋼,全部鋼材約占到工程機(jī)械產(chǎn)品成本的30%以上。 工程機(jī)械制造主要是用的中厚鋼(10~20毫米):2017年中厚板平均價(jià)格相對(duì)于2016年均價(jià)增長(zhǎng)30%左右。 20mm中厚板現(xiàn)貨價(jià)格自2016年初開(kāi)始觸底反彈。截至2017.8.15,中厚板價(jià)格已從-價(jià)格1800元/噸上漲至近4000元/噸。考慮到上市公司采購(gòu)原材料通常采用長(zhǎng)協(xié)價(jià),采購(gòu)價(jià)格波動(dòng)較小,且采購(gòu)周期半年或者一年。
⒈按磷化處理溫度分類(lèi) ⑴高溫型80—90℃處理時(shí)間為10-20分鐘,形成磷化膜厚達(dá)10-30g/m2,溶液-度與總酸度的比值為1:(7-8)優(yōu)點(diǎn):膜抗蝕力強(qiáng),結(jié)合力好。缺點(diǎn):加溫時(shí)間長(zhǎng),溶液揮發(fā)量大,能耗大,磷化沉積多,-度不穩(wěn)定,結(jié)晶粗細(xì)不均勻,已較少應(yīng)用。 ⑵中溫型50-75℃,處理時(shí)間5-15分鐘,磷化膜厚度為1-7 g/m2,溶液-度與總酸度的比值為1:(10-15)優(yōu)點(diǎn):-度穩(wěn)定,易掌握,磷化時(shí)間短,生產(chǎn)-,耐蝕性與高溫磷化膜基本相同,目前應(yīng)用較多。 ⑶低溫型30-50℃ 節(jié)省能源,使用方便。 ⑷常溫型10-40℃ 常(低)溫磷化(除加氧化劑外,還加促進(jìn)劑),時(shí)間10-40分鐘,溶液-度與總酸度比值為1:(20-30),膜厚為0.2-7 g/m2。優(yōu)點(diǎn):不需加熱,-消耗少,溶液穩(wěn)定。缺點(diǎn):處理時(shí)間長(zhǎng),溶液配制較繁。 ⒉按磷化液成分分類(lèi) ⑴鋅系 ⑵鋅鈣系磷化 ⑶鐵系磷化 ⑷錳系磷化 ⑸復(fù)合磷化 磷化液由鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成。 ⒊按磷化處理方法分類(lèi) ⑴化學(xué)磷化將工件浸入磷化液中,依靠化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)磷化,目前應(yīng)用廣泛。 ⑵電化學(xué)磷化在磷化液中,工件接正極,鋼鐵接負(fù)極進(jìn)行磷化。 ⒋按磷化膜分類(lèi) ⑴重量級(jí)(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。 ⑵次重量級(jí)(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。 ⑶輕量級(jí)(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。 ⑷次輕量級(jí)(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。 ⒌按施工方法分類(lèi) ⑴浸漬磷化適用于高、中、低溫磷化 特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單,僅需加熱槽和相應(yīng)加熱設(shè)備,-不銹鋼或橡膠襯里的槽子,不銹鋼加熱管道應(yīng)放在槽兩側(cè)。 ⑵噴淋磷化適用于中、低溫磷化工藝,可處理大面積工件,如汽車(chē)、冰箱、洗衣機(jī)殼體。特點(diǎn):處理時(shí)間短,成膜反應(yīng)速度快,生產(chǎn)-,且這種方法獲得的磷化膜結(jié)晶致密、均勻、膜薄、耐蝕性好。 ⑶刷涂磷化上述兩種方法無(wú)法實(shí)施時(shí),采用本法,在常溫下操作,易涂刷,可除銹蝕,磷化后工件自然干燥,防銹性能好,但磷化效果不如前兩種。
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