y3cr13不銹鋼淬火

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  y3cr13生產(chǎn)廠家多，從地域-為國產(chǎn)y3cr13和進(jìn)口y3cr13，目前市場上以德國蒂森y3cr13、美國smcy3cr13、日本冶金y3cr13、寶鋼y3cr13的為優(yōu)；雖然這些y3cr13材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的y3cr13材料難度很大。
上海威勵認(rèn)為對y3cr13部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)-下述條件和學(xué)科知識：
(1)服役條件
  充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預(yù)期壽命等， 是選擇適用y3cr13的先決條件。
超深壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--y3cr13板材--y3cr13性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境co2及h2s/co2環(huán)境--y3cr13管材--y3cr13性能之抗應(yīng)力腐蝕開裂(scc)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境-y3cr13棒材--y3cr13性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪h2o2超臨界水氧化環(huán)境-y3cr13線材--y3cr13性能之抗點蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中--y3cr13法蘭--y3cr13性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解y3cr13性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)部件或設(shè)備的工作條件選擇y3cr13材料，選材者應(yīng)對各類y3cr13性能、-其使用的環(huán)境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進(jìn)行選擇。
y3cr13/420f不銹鋼
詳細(xì)描述：
標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 1220-1992
特性及適用范圍：
不銹鋼y3cr13為-3cr13切削性能的鋼種。
化學(xué)成份：
碳 c ：0.26～0.40
硅 si：≤1.00
錳 mn：≤1.25
硫 s ：≤0.15
磷 p ：≤0.060
鉻 cr：12.00～14.00
鎳 ni：允許含有≤0.60
鉬 mo：可加入≤0.60
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (mpa)：淬火回火***735
屈服強(qiáng)度 σ0.2 (mpa)：淬火回火,***540
伸長率 δ5 (％)：淬火回火***12
斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火***40
沖擊功 akv (j)：淬火回火***24
硬度 ：退火≤235hb;淬火回火***217hb
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。


(3)工程實踐經(jīng)驗
同類服役條件下，y3cr13實際使用經(jīng)驗是合理選材的重要依據(jù)，應(yīng)-予以重視。
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y3cr13非標(biāo)鍛件：按客戶產(chǎn)品需求定做，單支重不超過1200kg
y3cr13交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)；
y3cr13外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
y3cr13尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
y3cr13標(biāo)準(zhǔn)：-、astm、asme、jis、js、din、其它；
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(4)模擬試驗數(shù)據(jù)
通過大量厭久和應(yīng)用實例，已獲得充分證明：y3cr13的純凈度和表面（表面狀況和表面加工）對其也有極其重大的影響：
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項目品種 |表面  |交貨狀態(tài)
y3cr13熱軋板（卷）材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態(tài)
y3cr13冷軋板（卷）  |按2d、2b、ba、no.3、、hl等
y3cr13冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
y3cr13無縫管材（軋、拔） |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
y3cr13棒材 |不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜等缺陷 |黑皮；酸洗態(tài)，表面噴丸，車光狀態(tài)
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  為了使y3cr13既具有-的耐腐蝕性能，又具有-的力學(xué)和物理等其它性能，根據(jù)不同要求，y3cr13鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學(xué)組成，強(qiáng)化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力，而且使y3cr13鋼材還能獲得足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，以及-的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。

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