深圳油壓機、汽車殼體切邊深圳油壓機、深圳四柱油壓機

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、設備介紹
本機用途：本機適用于各種材質的切邊、壓裝、沖孔、折彎、拉伸、調直等工藝
注意事項：設備工作時間間斷性24小時，油溫不能超過60℃
工作環(huán)境：電源：三相380v（±5%），50/60hz，溫度0-50℃，
粉塵區(qū)域，建議油箱要求全封閉
1、 本機采用四柱三板式空間開放結構，主體采用cr8-碳素結構鋼板組成，工作臺板、移動板、液壓缸固定臺板整體回火處理，硬度達到hrc：43-45，使其具有高強度剛性；回火處理后再做精磨處理，鏜加工采用大型精密數控鏜床整體-加工，加工的平面度、平行度、垂直度、同軸度符合檢驗精度標準。導柱采用cr15-圓鋼加工，表面做中頻真空淬火、外圓磨加工及鍍硬鉻處理，硬度達到hrc：50-55，具有抗拉耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承有效-移動板的垂直精度及下壓平順穩(wěn)定性
2、 活動板與底板開t型槽常規(guī)壓碼即可固定模具（鎖模方式可按要求定）；機臺設有上、下寸動按鈕，及時調整并確認模具位置
3、本機選用活塞式快速子母缸，實現快速下行，慢速壓制，快慢速自動切換功能；缸體45#材質，活塞桿表面做中頻淬火及鍍硬鉻處理，-活塞桿表面硬度均勻性及耐摩擦性，采用進口密封件密封；缸體表面光潔度接近鏡面，活塞桿及油缸的垂直度、同軸度符合檢驗精度標準。
4、液壓系統密封-：不滲不漏；選用進口耐高壓油管，管路采用法蘭連接并設有防震措施（防震管夾）；使用進口-低噪音高壓油泵，回程采用充液閥泄壓，快速泄油，減少能源消耗；油溫散熱裝置使機臺保持常溫狀態(tài)下連續(xù)作業(yè)
5、底板開有廢料落料孔；配有吹氣裝置及時清理殘余產品
6、中板防掉落裝置，配有安全防護罩，操作面安全光柵（操作過程中感應到障礙物機臺不工作并亮紅燈，光柵出故障機臺停止運作），急升/急停保護按鈕（突-況活動板立即回升或停止，
7、壓力、行程、下壓位置可調
8、機臺具有自動累積計數功能，電氣熱過載保護功能
9、電氣系統plc控制，預留輸入輸出點，可連接機械手動作；觸摸屏控制操作系統
10、電箱放置在機身后方，操作盒放置在機器正面，液壓系統放置在底座內部
11、設備操作流程：啟動設備—機器人放入工件—油缸快速下行—感應到慢速位置轉工進速度加壓—切邊完成—達到設定壓力保壓開始并沖水降溫—降溫完成活動板上升—下頂缸頂出—推料缸將產品推送到傳送帶、回位—下頂缸回位—吹氣裝置吹氣計時—吹氣完成、進入下一個循環(huán)
手動操作人員調好壓力、油缸下行、上行、快慢速切換位置后，放入工件。
雙手同時啟動按鈕，油缸先上升到上限位再快速下行，感應到慢速位置開始變?yōu)楣みM速度下降加壓，保壓開始并沖水冷卻降溫開始，沖水時間到，活動板快速返回（到達起始位置停止），同時下頂缸頂出產品，頂出-后退料缸開始將產品推落在傳送帶，下頂缸復位，退料缸復位，吹氣裝置啟動，吹氣裝置計時時間到進入下一個工件
操作過程中按下緊急按鈕整機即停止且報警器鳴叫
按鈕置于自動狀態(tài)下，切邊機與壓鑄機實現聯動控制動作
12、液壓部分利用差壓回路設計，操作過程中停留超過半小時以上馬達自動停止（工作時重新啟動即可）減少待機時的能源消耗，噪音不超過60分貝
13、液壓系統、工控部分及機身獨立設置，維護保養(yǎng)簡單、方便快捷

     本公司主營： 伺服壓力機 - 伺服液壓機 - 數控壓裝機 - 熱壓成型機 - 快速油壓沖床
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