安徽阜陽煤礦井下防火風(fēng)管鋼環(huán)式卡箍集團(tuán)

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卡高強(qiáng)壓球墨鑄鐵箍連接:
管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的-技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國外，但由于其技術(shù)的-性，很快被-所接受。從1998年開始研制開發(fā)，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也-，而且得到了法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。
管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。






操作簡單：
溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，-限度的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程，高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。
而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體。
另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。
管道原有的特性不受影響
溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

 接頭適用于溫差變化較小的管道連接，如給水、排水、輸氣、灌漿和埋于地下的管道，體較小、重量輕、接頭本身具備補(bǔ)償功能，管道可不再設(shè)伸縮器

公稱直徑dn  鋼管外徑  間隙 -允許偏轉(zhuǎn)角  a  max~min 螺栓規(guī)格 重量kg 公稱壓力mpa

85~80 m10*50  1.25  4.0 50 57   6  3°   65

88~82 m10*50  1.50  4.0 70 76 6  3° 68

90~84 m10*60   1.80  4.0 80   89 6  3°   68

90~84  m10*60 2.25  4.0 100  108 8 4°   72  

92~84 m10*80 2.88   4.0 125 133 8 2° 75

92~84   m14*80    3.50  4.0 150     159 10 3° 78 94~84   m14*90    4.65  4.0 200219 12 4°  80 96~84   m14*100 7.60  2.5/4.0250  273  12   3   80 98~86   m16*100   11.2    2.5/4.0

有利于施工安全：
采用溝槽管件連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的扳手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)-。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。
另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
系穩(wěn)定性好，維修方便
溝槽管件連接方式具有-的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對結(jié)構(gòu)件的破壞。
由于溝槽管件連接操作簡單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動、修改一段管路。不需破壞周圍墻體，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。

五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。

2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。

3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用-緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，-橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。

六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝-。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會自然消。

結(jié)語:
卡箍管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便，使管道連接技術(shù)得到突破性發(fā)展。通過卡箍管件連接技術(shù)在建筑給排水工程中應(yīng)用的相關(guān)問題的闡述和分析，充分說明該技術(shù)是可行的，具有很多的優(yōu)勢，但同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)作為一項(xiàng)新型技術(shù)，需要業(yè)界在今后的工作中進(jìn)行大膽的嘗試的不斷的完善以及-。本文權(quán)作拋磚之舉，旨在與業(yè)內(nèi)人士共同探討。

 

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