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玉米油設備主要是脫除雜質,使其符合油脂標準要求的玉米胚油脂,在制油過程中得到的出油,是含有其他一些雜質的甘油三酯的混合物。
1、沉淀原理,沉淀是根據(jù)油和雜質密度不同分離t15079844554(不是聯(lián)系方式)的。粗油經(jīng)過靜置一定時間,比油密度大的機械性雜質、水等可以沉到油的底部。此外,還能分離出少量懸浮雜質以及少量的磷脂、蛋白質和淀粉類糊狀物。
2、所用設備及操作:沉淀是用油桶、油池或郵箱,其尺寸大小可根據(jù)處理量大小來定。將需要沉淀的油注入到容器中,可以觀察其沉淀情況,當認為沉淀好時,就可以將油和雜質分開。
3、影響因素:沉淀效果主要受溫度和時間影響。溫度高和時間長,沉淀效果就好;溫度低和時間短,沉淀效果就差。根據(jù)各地經(jīng)驗,夏季氣溫高,經(jīng)過三本沉淀好;冬天氣溫保持在0度以上的環(huán)境,沉淀時間要不少于7天,春秋兩季,可根據(jù)氣溫情況,適當掌握。
原創(chuàng)內容
較高的反射率,較小的黑度系數(shù)。在罐體外直接裝紅外加熱元件,會使大部分輻射能被罐體反射,同時,也會因反射回去的輻射能加熱輻射元件,導致紅外元件自身溫度過高而損壞器件。解決的方法可以設法提高罐體的黑度系數(shù),罐體表面涂抹黑度系數(shù)較高的耐高溫涂料(炭黑涂料),使罐體的黑度系數(shù)由原來的0.36提高到0.90,可提高傳熱效率,-加熱元件高、洗脫容易、萬一混入安全-、對廢水處理設施及環(huán)境的不利影響小、經(jīng)濟等要求。工廠可根據(jù)微生物污染情況合理選用殺菌劑。國外主要洗凈劑和殺菌劑?保持設備衛(wèi)生方法的重要措施,除采用物理殺菌法外,食品機器的殺菌幾乎都可用化學殺菌。理想的殺菌劑應該是殺菌范圍廣、殺菌效果快、對機器及食量無影響、殺菌的持續(xù)效果遠紅外電加熱和導熱油加熱。油脂精煉技術的發(fā)展及其與國外的差距 摘要:敘述了國內油脂精煉技術的發(fā)展、現(xiàn)狀、主要工藝技術指標及其與國外水平的差距。我國的油脂精煉技術所以工業(yè)生產(chǎn)中常把脫膠稱為脫磷。在堿煉前先除膠溶性雜質,可以減少中性油的損耗,提高精煉油,可以節(jié)約用堿量,并能獲得有價值的副產(chǎn)品--磷脂。脫膠的方法很多,如水水化脫膠。而要達到較高的脫膠要求,可能需要用脫酸膠,主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸,而很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深,且部分磷脂變質,不能作為1.1mpa。其飽和水蒸氣溫度187度左右。輸送過程中的熱損現(xiàn)象,送至用熱設備溫度已不足180度。選擇其他形式的熱載體才能滿足脫酸脫臭溫度的需要。下面重點介紹兩種加熱型式:的紅外吸收譜帶。可以將輻射能轉變成熱能(轉換率在95%以上)。因此,采用紅外式加熱可以獲得較大的電熱轉換效率,而且紅外加熱元件價格便宜,與被加熱的油品不直接接觸。
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