星輝樹脂五軸數控機床五軸雕刻機

濟南星輝數控科技有限公司為您提供星輝樹脂五軸數控機床五軸雕刻機。1、產品表面局部粗糙無光澤。
rtm產品產生這種現(xiàn)象的主要原因是產品輕度粘模。用手在模具上觸摸，當觸摸到這些部位時，手感極其粗糙。通常產品生產一段時間后，就會出現(xiàn)這樣的問題，這時需要及時清洗模具。首先用水砂紙打磨模具上粗糙的部位，然后用棉絲蘸擦凈整個模具，-給模具涂覆脫模劑。


2、膠衣起皺。
膠衣起皺的主要原因是在澆注樹脂之前，膠衣樹脂固化不完全，澆注樹脂中的-乙烯單體溶脹膠衣樹脂，產生皺紋。因此噴涂膠衣時要注意以下幾個方面：
1）膠衣層厚度，通常為0.3－0.5mm或400－500g/㎡，需要時可增加其厚度；
2）檢查促進劑、固化劑的加入量和混合比例，促進劑和固化劑用量一定要加足；
3）待膠衣完全固化后再澆注樹脂。


3、漏膠。
漏膠的主要原因是模具合模后不嚴密或密封墊不嚴密。合模前應檢查密封圈是否完好，有無裂縫等，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。合模時，模具要壓緊密封墊，澆注時一旦發(fā)現(xiàn)漏膠應立即緊固漏膠部位周圍的螺栓。


4、氣泡。星輝樹脂五軸數控機床五軸雕刻機
從理論-析，產生氣泡的原因有四種：
1）模腔內樹脂固化反應放熱過高，固化時間過短，因而模腔中的氣體沒有完全排出；
2）樹脂注入模腔時帶入空氣過多，灌注時間內無法全部排出，甚至氣泡一直居于模腔頂部，從上而下的樹脂不能將其攜帶出去；
3）樹脂粘度過大，氣泡在灌注時間內不能全部從產品中溢出。而且由于樹脂粘度大，流動緩慢，甚至可能剛將氣泡攜至產品側面中部區(qū)（產品較高時），從而脫模后的產品含氣泡（或坑狀缺膠）較多；
4）樹脂注入模腔的壓力過大，致使氣泡包容在樹脂中，難以排出。

對應的解決辦法為：
1）適當調低灌注用樹脂固化劑用量；
2）模具上設計排氣口；
3）測試樹脂25℃下的粘度，通常rtm用樹脂粘度為0.5－1.5pas。若樹脂粘度沒有超標，就應考慮環(huán)境溫度是否過低，如果溫度過低可在樹脂灌注前適當預熱達一恒溫，但溫度選擇要恰當，樹脂粘度過低將會影響產品的力學性能；
4）降低樹脂注射壓力，增加樹脂注射量，從而降低樹脂在模腔的流速，增加滲流量。

星輝數控機械科技有限公司是一家-于非金屬數控機床設計、研發(fā)和制造的公司，坐落于濟南-開發(fā)區(qū)，是”。公司生產銷售各類非金屬五軸數控機床。
星輝數控五軸機床主要應用于：玻璃鋼陽模，玻璃鋼修邊打孔，風電葉片模型模具、大型鑄造木模、航空模型、船舶模型、玻璃鋼-模型、汽-型、游樂設備。
星輝數控五軸機床可加工的材料有：代木、油泥、泡沫、塑料、玻璃鋼、碳纖維等非金屬材料以及軟金屬材料加工。
我們的標準定位與歐美同步，全線產品標配全球零部件，致力為用戶提供長期工業(yè)化使用下穩(wěn)定-的設備，產品已出口90多個和地區(qū)。

我們真誠的歡迎您來公司實地考察參觀，我們的理念和品質您可親眼見證！



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